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1-2014

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Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement

Produktion

Produktion Gleitschleifen von Klein- und Mikro- Präzisionsteilen in der Medizintechnik tige Mischung dieser Komponenten entscheidet über den Erfolg des Prozesses. In über 40 Jahren Unternehmenshistorie hat Polyservice verschiedene Gleitschleifverfahren entwickelt um die unterschiedlichsten Materialien von Edelstahl über Titan bis hin zu Keramik erfolgreich zu bearbeiten. Maschinenprinzip und Schleifkörper Eine entscheidende Rolle für das Ergebnis spielt neben dem richtigen Maschinenprinzip die Wahl des Schleifkörpers (Größe, Form, Material) und des Compounds welcher dem Gleitschleifprozess beigemischt wird. Die Zusammenstellung aller Komponenten ergibt dann ein teilespezifisches Verfahren welches stabil und prozesssicher zum Entgraten und/oder Polieren eingesetzt werden kann. Fa. Polyservice stellt sowohl die Compounds als auch spezielle Schleifkörper aus Metall selbst her. mit hoher Prozesssicherheit entgraten zu können Bedarf es daher in vielen Fällen Schleifkörper aus Metall zum Beispiel aus Edelstahl. So ist es möglich, eine Bohrung ø 0,5 mm mit einem abgewinkelten Edelstahlstift ø 0,4 mm zu entgraten. Doch Polyservice geht noch weiter. Der kleinste zylindrische Schleifkörper hat einen Durchmesser von 0,1 mm womit Bohrungen ø 0,2 mm bearbeitet werden können. Auch zum Polieren wird diese Verfahrenstechnik höchst erfolgreich eingesetzt, denn selbst hochglanzpolierte Oberflächen bis zu Ra 0,025 können erzielt werden. Bei der richtigen Auswahl von Gleitschleifmaschine, Schleifkörper und Compound unterstützt die Deutsche Generalvertretung MAW Werkzeugmaschinen GmbH ihre Kunden durch kostenlose Versuchsbearbeitung beim Spezialisten Polyservice in Lengnau. Im dortigen Versuchslabor sind über 30 Gleitschleifmaschinen im Dauereinsatz um perfekt gleitgeschliffene Teile herzustellen. Mikrovibrator MR10 Gleitschleifen oder im Volksmund auch Trowalieren genannt, ist das bekannteste und in vielen Bereichen auch wirtschaftlichste Entgratverfahren. Das vom Schweizer Maschinenhersteller Polyservice AG entwickelte Mikro-Wirbelschliff-Gleitschleifverfahren wird in der Medizintechnik zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen erfolgreich eingesetzt. Der Prozess des Gleitschleifens setzt sich in der Regel aus fünf Komponenten zusammen. Gleitschleifmaschinen, Schleifkörper, Abrasiv, Compound und Wasser. Die richtige Wahl bzw. die rich- Kleinste Schleifkörper für Mikropräzisionsteile Insbesondere beim Entgraten und Polieren von Klein- und Mikropräzisionsteilen stößt man unter Verwendung von keramischen Schleifkörpern schnell an die Grenzen des Machbaren. Um Klein- und Mikropräzisionsteile Wir stellen aus: METAV, Halle 17 C26 GRINDTEC, Halle 1/1029 MAW Werkzeugmaschinen GmbH www.maw-gmbh.de www.polyservice.ch Autor: Jochen Wagner, MAW Werkzeugmaschinen GmbH Links: Mikroteile und Implantate werden perfekt entgratet und poliert, rechts: In Polyservice Satelliten-Fliehkraftanlagen werden Mikroteile aus Keramik poliert. 10 meditronic-journal 1/2014

Produktion Virtuelles Modellieren der Prozesskette medizintechnischer Produkte Bild 1: Modell der Spritze mit seitlicher Direktanspritzung (links). Verteilung der Schmelze (rechts). Diese Art der Anbindung kann Kernversatz erzeugen, dieser kann mit der Kombination aus Moldex3D und einer Struktursimulation analysiert und quantifiziert werden. Verfahrensverifizierungen in der frühen Bauteilplanungsphase Moldex3D ist laut Hersteller die weltweit führende 3D CAE Software für den Kunststoffspritzguss. Durch den modularen Aufbau des Softwarepaketes kann es an die individuellen Bedürfnisse und Anforderungen der Produktpalette des Kunststoffspritzgusses angepasst werden. Mit Moldex3D lassen sich technologische Fragestellungen rund um die Entwicklung, Konstruktion und Verifizierung medizintechnischer Produkte einfach, schnell und effizient lösen. Um eine makellose Qualität und Funktionalität der Kunststoff-Formteile zu gewährleisten, können Verifizierungen schon in der frühen Planungsphase vorgenommen werden. Verschiedene Anspritzoder Fertigungsvarianten können so analysiert und optimiert werden, um Anforderungsziele wie zum Beispiel den Kernversatz bei der Fertigung von Spritzenkörpern, resultierende Spannungen im Bauteil oder Verformungen des Einlegers zu minimieren. Außerdem kann das thermische Anfahrverhalten eines Werkzeugs zu einem beliebigen Zeitpunkt dargestellt werden. Problemzonen können im Vorfeld erkannt und deren Einfluss quantifiziert werden. SimpaTec GmbH www.simpatec.com Konstrukteure und Hersteller medizintechnischer Produkte sehen sich tagtäglich mit den stetig steigenden Anforderungen ihres Marktes konfrontiert. Es gilt bei immer kürzeren Entwicklungszeiten, gleichzeitig die Produktionskosten zu senken und zusätzlich noch eine verbesserte Produktqualität zu liefern. Connect 2 Expertise Reliability Innovation When a life is on the line Proven, reliable connectors and cable assemblies are here New website www.fischerconnectors.com Bild 2: Mit Moldex3D dargestellte Verformungen des Einlegers (links). Das Wärmenest in der Düsenspitze bestimmt die Zykluszeit und die asymmetrische Temperaturverteilung durch den Heißkanal den Verzug (rechts). Fischer Connectors GmbH Georg-Wimmer-Ring 10 – 85604 Zorneding Tel. (+49) 8106 377-22-0 Fax (+49) 8106 377-22-199 mail@fischerconnectors.de meditronic-journal 1/2014 11 Meditronic_108x151mm_b3_DE_01_14.indd 1 29.01.14 13:12

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