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12-2012

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Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik

Bildverarbeitung Das

Bildverarbeitung Das Wesentliche in Echtzeit sehen Die Hochgeschwindigkeits-Kamera Cyclocam ist speziell für zyklische Prozesse ausgelegt. Olympus beschreitet neue Wege im Bereich der Hochgeschwindigkeits-Kameras. Durch die Integration der Cyclocam Hochgeschwindigkeits-Kamera können auch bisher nicht lösbare Anwendungsanforderungen mit der Olympus High Speed Range abgedeckt werden. Die Cyclocam wurde speziell für Unternehmen mit zyklischen Prozessen konzipiert. Sie bietet Aufnahmegeschwindigkeiten von 60 bis 10.000 Bildern pro Sekunde sowie bis zu 20.000 Bilder in niedriger Auflösung und ermöglicht so auch den Einsatz für viele andere Hochgeschwindigkeitsaufnahmen. „Real-time“ heißt Echtzeit Mit anderen Worten: Während jedes Zyklus kann ein bestimmter Abschnitt aus dem Gesamtzyklus in Zeitlupe angeschaut werden, indem er über die Zykluslänge hinweg gezeigt wird (im Gegensatz zur Nachbereitung bei herkömmlichen High-Speed-Kameras). Die Bewegungen werden direkt am LCD-Monitor der Cyclocam angezeigt. In weniger als einer Sekunde werden Änderungen an den Einstellungen der Anlage am Monitor sichtbar. Dadurch können Bewegungen in Echtzeit analysiert, gesteuert und neu beurteilt werden. Die Bilder können, müssen aber nicht gespeichert werden (Speichervarianten der Kamera: 1, 2 oder 4 Gigabyte). Die Speicherung des Videomaterials kann in AVI/ XVID Formaten erfolgen. Definition Realtime- oder Echtzeit-Funktionalität ist in der Datenverarbeitung die tatsächliche Zeit im Unterschied zu einer simulierten oder rekonstruierten Zeit. Als Echtzeitsysteme werden Systeme bezeichnet, welche an sie gestellte quantitative Echtzeitanforderungen erfüllen. Möglichkeit der direkten Prozessverfolgung auf dem Monitor Es ist kein Herunterladen auf einen PC notwendig: Die Bewegungen werden direkt am LCD-Monitor (145 mm Diagonale mit VGA-Auflösung, 65536 Farben) der Cyclocam High Speed Kamera angezeigt. Cyclocam ermöglicht das Analysieren direkt neben der Anlage. Die Kamera wird auf die Anlage gesetzt und die Bilder können direkt am LCD-Monitor angezeigt werden. Bei einer herkömmlichen High-Speed- Kamera hingegen müssen alle Bilder aufgezeichnet, der interessante Bereich ausgewählt und gespeichert werden, um sie anschließend auf einem PC anschauen zu können. Die Cyclocam greift das Wesentliche heraus Wie viele andere High-Speed-Kameras nimmt die Cyclocam in einer Sekunde Tausende von Bildern auf, doch der Unterschied zu anderen Kameras besteht darin, dass die weniger interessanten Abschnitte des Zyklus ausgelassen und stattdessen nur die interessanten Abschnitte wiedergegeben werden. Die „interessanten“ Abschnitte (Scope) können immer wieder neu festgelegt werden. Dazu muss die Geschwindigkeit der Anlage eingegeben werden. Die interessanten Stellen werden per Marker gekennzeichnet. Im nächsten Zyklus greift die Kamera automatisch die identischen Abschnitte heraus. Die ausgewählten Bilder eines Zyklus werden sofort in Zeitlupe am Monitor angezeigt und auf die gesamte Zykluslänge ausgedehnt. Bedienerfreundlichkeit und Mobilität Die Cyclocam ist eine Stand-alone Kamera mit einem Gewicht von 1,1 bis max. 1,3 kg (je nach gewähltem Zubehör). Aufgrund des geringen Gewichtes und den kleinen Abmaßen 110 x 50 X 190 mm (H x L x B) kann die Kamera auf unterschiedlichsten Fertigungslinien innerhalb eines Unternehmens eingesetzt werden: • einfaches Ausrichten und Analysieren • einfaches Anbringen und Versetzen, schnelle Betriebsbereitschaft, da die Kamera leicht zu installieren ist • einfaches, kabelloses Synchronisieren mit der Fertigungsanlage (intern oder extern) • Batteriebetrieb möglich Zusammenfassung der Vorteile einer . Cyclocam Kamera • Exklusiv für zyklische Prozesse ausgelegt • Mitverfolgen eines Prozesses über den integrierten Monitor • Herausgreifen des Wesentlichen • Realtime-Funktionalität • Bedienerfreundlichkeit und Mobilität • Kostengünstig Über Olympus Inspection & Measurement Systems – IMS Das Ziel von Olympus ist es zuverlässige und wirtschaftliche Prüf- und Inspektionssysteme zu liefern, die weltweit die Sicherheit und Produktivität des Einzelnen und der Umwelt verbessern und zum allgemeinen Fortschritt beitragen. Das Unternehmen entwickelt innovative Technologien, Produkte und Dienste aktiv weiter, um die besten Lösungen für die Kunden zu erzielen. • Olympus Deutschland GmbH Inspection & Measurement Systems – IMS ims@olympus.de www.olympus.de www.olympus.de/industrie 32 PC & Industrie 12/2012

Bildverarbeitung Smart kombinierte Bildverarbeitungslösungen Mit der smart Kamera-Serie EyeCheck 9xx stellt EVT ein ultra-kompaktes System zur Verfügung, dass vor allem durch die extreme Leistungsfähigkeit und die gleichzeitig einfache Integration in bestehende Systeme überzeugt. Die besonders kompakten smart Kameras sind in Grau als auch in Farbe erhältlich. In Kombination mit der extrem leistungsfähigen EyeVision 2.6 Bildverarbeitungssoftware ermöglichen sie es selbst feinste Muster, die nicht einmal von mehreren Lichtschranken oder gewöhnlichen Sensoren erkannt werden, zu erkennen. Die bereits integrierte Auswertesoftware Eye- Vision erlaubt den EyeCheck- 900-Sensoren eine sehr kurze Einarbeitungs- und Rüstzeit. Robust für raue Umgebungen Die EyeCheck-900-Kameras überzeugen zudem durch ihre robuste und industrietaugliche Ausführung und eignen sich durch die Schutzklasse IP67 hervorragend für raue Umgebungen. Die Kameras mit den CMOS-Sensoren haben eine Auflösung von 640 x 480 bis 1280 x 1024 Pixel. Ein ARM-Prozessor sorgt für eine Geschwindigkeit von bis zu 1 GHz. Darüber hinaus sind sie wahlweise mit integrierter Optik und LED- Beleuchtung (Brennweite mit 6, 12 oder 25 mm; Beleuchtung in rot, grün oder blau) oder mit einem C-Mount-Sockel erhältlich. Problemlos anpassbar Die Kombination mit der Eye- Vision-2.6-Software bietet eine erhebliche Reduktion in der Entwicklungszeit und der Instandhaltungskosten der Bildverarbeitungssysteme. Der Vorteil dabei ist die schnell und problemlos an Kundenwünsche anpassbare Erstellung von Prüfprogrammen, denn EyeVision 2.6 ist eine leistungsfähige und flexible Systemsoftware mit einer grafisch einfach programmierbaren Benutzeroberfläche für selbst komplexe 2D- und auch 3D-Aufgabenstellungen. Egal ob es sich dabei um die Erkennung von Fertigungsdifferenzen, Qualitäts- oder Farbabweichungen, das Tracking von Bauteilen, Teileerkennung und -unterscheidung, Teilesortierung, Pick-and-Place, Lesefunktionen (QR, DMC, OCR/ OCV, Barcode), Ausschusskontrolle, Toleranzüberwachung, Label- und Oberflächenerkennung oder Mustervergleich handelt, die EyeVision 2.6 Software ist mit der EyeCheck-900-Serie all diesen Anwendungen mehr als gewachsen. Objekterkennung schnell erledigt Die EyeVision 2.6 Bildverarbeitungssoftware von EVT bietet vielfältige Visionlösungen für verschiedenste Anwendungen, sie liest, misst, vergleicht, zählt und vor allen Dingen: erkennt die unterschiedlichsten Objekte egal in welcher Drehlage und Position. Eye- Vision detektiert das Bauteil sicher und genau, ob am Fließband oder in der Kiste. Als ein Komplettsystem empfiehlt sich ein geeigneter Sensor, wie z.B. eine smart Kamera der EyeCheck- oder EyeSpector-Reihe, die bereits über die nötige EyeVision- Softwarebefehle zur Objekterkennung verfügen. Zudem meistern die Sensoren mit ihrer hohen Prozessorleistung nahezu jede Bildverarbeitungsaufgabe. Sichere Erkennung Wo herkömmliche Sensoren überfordert sind, da brillieren die Objekterkennungssensoren von EVT indem sie selbst Objekte von komplexer Form und Details erkennen, die auch mal an unerwarteter Position auftauchen. Durch Befehle für eine hochpräzise Positions- und Drehlagenerkennung, wie die EyeVision-Befehle SmartMatch und KeyMatch, erkennen die Sensoren augenblicklich fehlerhafte Teile, Teile in falschen Position, Winkellage oder Reihenfolge. Mit diesen Befehlen lassen sich viele Mess- und Prüfaufgaben vereinfachen und es lassen sich auch solche Merkmale sicher detektieren, die nicht wiederholgenau in der eingelernten Position erscheinen. Selbst die komplexesten Prüfsysteme wie z.B. für die Drehteilsortierung und die Stanzteilprüfung können nun gelöst werden. Optimierte Auswertung Alle Auswertungen erfolgen dann in Bezug zur aktuellen Teileposition und -winkellage, ohne dass für jede mögliche Position ein eigenes Merkmal definiert werden muss. Mit dem leistungsfähigen Objekterkennungssensor lassen sich auch anspruchsvolle Pick-and-Place- Anwendungen souverän lösen. Der Test nach Anwesenheit, Vollständigkeit, Lage und Position von z.B. Etiketten, Verpackungen oder Bauteilen sind für den Objekterkennungssensor von EVT ein Kinderspiel. Die typischen Einsatzgebiete liegen daher in der Automatisierungstechnik oder Qualitätssicherung. • EVT Eye Vision Technology www.evt-web.com PC & Industrie 12/2012 33

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