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2-2012

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Trocknen & Brennen

Trocknen & Brennen Produkte während des thermischen Prozesses testen Reduktion der Durchlaufzeit in der Linie durch integrierte Tests Für das elektronische „im thermischen Prozess-Testen“ während Trocknungs- und Aushärteprozessen von Lacken oder Vergussmassen an Leiterplatten oder Baugruppen mittels Umluft, bietet Lükon Thermal Solutions einen platzsparenden und effizienten vertikalen Durchlaufofen mit voll integrierter TestBox an. Dabei können Leiterplatten oder Baugruppen, positioniert auf den Lukon-Ofen-Trays, während des thermischen Prozesses (One-Piece-Flow) getestet und kontaktiert werden. Die Lükon Wärmeprozessanlagen sind besonders für den Einsatz bei großen Stückzahlen und bei Prozesszeiten >20 min geeignet. Der Standard-Temperaturbereich beträgt 50 - 200 °C (Sonderlösungen auf Anfrage). Kompakte Anlage Thermisch härtende Lacke werden oft vermieden, da die langen Trocknungszeiten bei hoher Stückzahl den Einsatz großer und sehr langer Horizontalöfen erfordern. Eine einfache Kalkulation für eine bestückte Leiterplatte mit 250 mm Länge und 50 mm Abstand zwischen je zwei Platinen ergibt bei einer Taktzeit von einer LP/min und einer Gesamtprozesszeit (Aufwärmen, Halten und Abkühlen) von 40 min bereits 40 LP im Prozess bzw. 40 x 300 = 12 m Heizstrecke. In einem Lükon- Vertikalofen kann diese Leistung in einer Anlage mit ca. 2,2 m Länge und ca. 1,3 m Tiefe erzielt werden. Reduktion der Durchlaufzeit Ein weiterer wichtiger Vorteil liegt in der Reduktion der gesamten Durchlaufzeit der Produktionslinie oder Fertigungsinsel durch das integrierte Testen der Produkte während des thermischen Prozesses in der Lükon-Wärmeprozessanlage. Diese Lösung mindert zusätzlich das Ausfall- oder Störungsrisiko durch die Reduktion von Schnittstellen zwischen dem Equipment verschiedener Anbieter. Das integrierte Testen kann durch einen sogenannten Messkopf erfolgen, welcher die zu definierenden Tests am Produkt während des thermischen Prozesses durchführt. Der Testkopf wird i.d.R. durch den Kunden spezifiziert und angeliefert und ist somit in der Funktionsweise sehr unterschiedlich von der einen zur anderen Prozessspezifikation. Option „HotBox“ am Beispiel eines Vertical Pro plus Inline-Ofens Im Zuge einer weiteren Reduzierung der Ausfallquote werden vermehrt abschließende Tests für 100% der Produkte einer Fertigung gefordert. Sollen diese Produkte bei einer höheren Temperatur getestet werden, so stellen die Forderungen nach niedrigen Gradienten bei der Erwärmung sowie nach einer gleichmäßigen Durchwärmung der Endprodukte besondere Herausforderungen an eine Wärmeanlage. Daraus resultieren lange Prozesszeiten, die einen erheblichen Platzbedarf (Ofenlänge) erfordern und eine aufwändige Logistik, da bei horizontalen Durchlauföfen die Eingabe- und die Entnahmeposition räumlich getrennt sind. Platzsparend – zuverlässig – bedienerfreundlich Eine platzsparende Variante für zeitlich längere Wärmeprozesse stellen vertikale Durchlauföfen dar, bei denen Be- und Entladeposition in der Regel direkt nebeneinander liegen. Dabei werden die Produkte meist auf ofeninterne Werkstückträger oder Trays übergeben, die jedoch in der Regel außerhalb der eigentlichen Prozesszone be- und entladen werden. Vorteile im Überblick • Optimale Prozesskontrolle • Einfache Integration in die Produktionslinie • Niedrige Kosten für Wartung und Ersatzteile, Fernwartung möglich • Keine mechanischen Teile in der Prozesskammer (Kette etc.) Um das Produkt bei erhöhter Temperatur entnehmen zu können, bietet Lükon die Möglichkeit, seine vertikalen Durchlauföfen an der Entnahmeposition mit einer HotBox auszustatten. Dabei werden die Produkte auf die erforderliche Prüftemperatur erwärmt. Die Ofentrays werden auf der Entnahmeseite in die HotBox abgesenkt und dort reihenweise unter die Entnahmeöffnung getaktet. Die Produkte werden dann einzeln aus der HotBox entnommen und direkt in die nachfolgende Testeinheit eingelegt. Je nach Taktzeit und Konzept wird die Entnahmeöffnung in der Regel automatisch geöffnet und verschlossen. Alle Angaben zu diesem Konzept (einschließlich Zeichnungen, Datenblätter etc.) sind unverbindlich und für jedes Projekt individuell zu verifizieren. Die Hot- Box ist für alle Varianten des Vertical Pro und des Vertical Pro plus realisierbar. Lükon Thermal Solutions AG info@lukon.ch www.lukon.ch 12 2/2012

Leiterplattenbestückung Sonderpipetten zur Bauteilaufnahme an Bestückungsautomaten Count On Tools hat AdoptSMT Europe zu seinem neuen Vertriebspartner für Europa ernannt. Das Unternehmen wird für den Vertrieb von Count On Tools‘ kompletter Produktpalette für die Leiterplattenbestückung verantwortlich sein. Dies sind in erster Linie Pipetten zur Bauteilaufnahme an Bestückungsautomaten. Count On Tools entwickelt und fertigt eine große Vielfalt an Sonderpipetten für LEDs und Greiferpipetten zur Aufnahme von „Odd-Form- Components“ wie Steckern. Desweiteren sind OEM kompatible Pipetten auch mit Keramikspitzen im Programm. Die Pipetten sind für alle gängigen Bestückungsplattformen verfügbar, wie Siplace, Fuji, Panasonic, Assembleon/Yamaha, Universal Instruments,..Hitachi und Mydata. Hoher Bedarf an LED-Pipetten Anwendungen mit LEDs sind einer der am stärksten wachsenden Bereiche in der Elektronikbranche. Neben Status- LEDs wird die Entwicklung in den letzten Jahren vor allem bei Displays, im Automobilbau und bei Objektbeleuchtung vorangetrieben. Da aus optischen Gründen und teilweise auf Grund der Kosten die Oberflächen der LEDs meistens nicht flach und damit für Standardpipetten geeignet sind, ist speziell der Bedarf an LED-Pipetten sehr hoch. Count On Tools hat in diesem Bereich große Erfahrung, arbeitet mit einigen LED- Herstellern bereits bei der LED- Entwicklung zusammen und ist in der Lage auch neu benötigte LED-Nozzles kurzfristig zu entwickeln und zu fertigen. Kundenspezifische Pipetten zu günstigen Preisen Count On Tools fertigt auch kundenspezifische Pipetten zu günstigen Preisen. Die Sonderpipetten erfüllen, wie auch die Standartprodukte, die hohen Qualitätsanforderungen und ermöglichen durch ihre Anpassungsfähigkeit den Einsatz in einem weiten Anwendungsbereich. AdoptSMT Europe GmbH www.AdoptSMT.com COMPLETE AND FLEXIBLE SMT SOLUTIONS Drucken Dispensen Bestücken Löten Handling Fritsch GmbH || Kastler Straße 11 || 92280 Utzenhofen/Kastl || Telefon 0 96 25 / 92 10-0 || www.fritsch-smt.com 2/2012 13

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