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2-2013

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Firmen stellen sich vor:

Firmen stellen sich vor: IPTE Factory Automation – Ihr Partner für flexible und individuelle Fabrikautomatisierung IPTE Germany GmbH in Heroldsberg bei Nürnberg Die IPTE Factory Automation (FA) ist als Lieferant von automatisierten Produktionsausrüstungen für die Elektronik- und Mechanik-Industrie aktiv und einer der Marktführer in diesem Bereich. Das Unternehmen entwickelt schlüsselfertige Automatisierungs-Systeme für Produktion, Test und Bearbeitung von Leiterplatten und Baugruppen sowie für die Endmontage elektrischer, elektronischer und mechanischer Geräte. IPTE FA hat zwölf Engineering- und Produktionsstandorte in Belgien, Deutschland, Frankreich, Portugal, Spanien, Mexiko, Estland, Rumänien und China. Der Hauptsitz der IPTE FA ist in Genk, Belgien. In Deutschland agiert die IPTE Germany GmbH in Heroldsberg bei Nürnberg. IPTE FA betreibt eine globale Vertriebs- und Service-Organisation für die Kunden an über 15 Standorten in Europa, Amerika und Asien. IPTE Factory Automation beschäftigt aktuell 500 Mitarbeiter. Referenzen Die Referenzliste der IPTE umfasst Unternehmen wie, Autoliv, Bosch, Continental, Delphi, Ericsson, Hella, Jabil, Johnson Controls, Lear, Leoni, Philips, Siemens, TE Connectivity, TechniSat, TRW, Vaillant, Valeo, Visteon und Yazaki. Produkte aus Genk Am Standort in Genk werden schlüsselfertige Lösungen für den automatisierten Leiterplattentest, Automatisierung für In-Circuit-Test und Funktionstest, Komponenten für Boardhandling (alle Arten von automatischen Handlings-Einheiten für Leiterplatten, Transport- und Zwischenlagerlösungen) und Produktionslinien sowie Test- und Applikationsentwicklungen nach Maß entwickelt und produziert. Produkte aus Heroldsberg Am Standort Heroldsberg in Deutschland werden Nutzentrenner für Leiterplatten, Bestückungsautomaten für Sonderbauteile sowie Test-Applikationen, Produktions- und Montagezellen für kundenspezifische Fertigungslinien entwickelt und produziert. Produkt-Design und Prototypenentwicklung an diesem Standort kommen hinzu. Im Fixture House werden nach höchsten Qualitätsmaßstäben Nadelbetten für In-Circuit- Test, Funktionstest, Flasher und Endof-Line-Test produziert. Alleinstellungsmerkmal der Aktivität ist ein automatischer Testdurchlauf für alle Adapter vor der Auslieferung. Basis dafür ist ein speziell entwickelter Tester, der alle Kontakte einer Durchgangs- und Kurzschluss- Prüfung unterzieht und den kompletten Test dokumentiert. Das IPTE Fixture House produziert nach höchsten Qualitätsmaßstäben Nadelbetten für In-Circuit-Test, Funktionstest, Flasher und End-of-Line-Test. Mit der SPM 1000 Stand-Alone Process Machine stellt die IPTE Factory Automation (FA) ein flexibles Konzept für eine Produktionszelle vor. Damit lassen sich viele Prozesse qualitativ hochwertig standardisieren, automatisiert und kontrolliert durchführen sowie dokumentieren. IPTE FA, Schleifweg 14, 90562 Heroldsberg Tel.: 0911/7848-0, Fax: 0911/7848-302 info@ipte.com, www.ipte.com 16 2/2013

Löt- und Verbindungstechnik Automatisches Punktlöten: Welches Verfahren? Nachdem die Elektronik in nahezu allen Gebrauchs- und Wirtschaftsgütern zum technischen Standard gehört, kommt der Verbindungstechnik „Punktlöten“ eine besondere Bedeutung zu. Unendlich vielfältig sind die Anwendungsfälle, um elektronische Komponenten untereinander oder mit mechanischen Baugruppen zu verbinden. Elektrische Eigenschaften, mechanische Stabilität und Wirtschaftlichkeit stehen dabei im Vordergrund. Die Punktlötung ist oft die einzige Möglichkeit, diesen Bedingungen zu entsprechen. Die ACI ecoTec ist deshalb seit Jahren bekannt als erfahrener Anbieter für metallurgische Verbindungstechnik und hat neben umfangreichen Produktionssystemen für die Solarindustrie zahlreiche Produktionsanlagen in der elektronischen und feinwerktechnischen Fertigung installiert. Punktlötautomation gehört deshalb zur Grundsubstanz des Unternehmens. Die Vielfalt punktueller Lötverbindungen hat dazu geführt, dass eine ganze Reihe unterschiedlicher Punktlötverfahren entwickelt wurden. Welches Verfahren sich für welchen Anwendungsfall eignet wird nachfolgend erläutert. Löten und Punktlöten Löten beruht auf metallurgischer, also stofflicher Verbindung von zumeist zwei Verbindungspartnern. Deren Zusammensetzung, Oberflächenbeschaffenheit, Masse und Legierungsfähigkeit bilden bereits ein komplexes Kriterium. Dazu kommen weitere. Jede Lötstelle besitzt auch eine ihr zugeordnete Umgebung, die bei der Auswahl des Verfahrens eine nicht unbedeutende Rolle spielt. Die stoffliche Verbindung erfordert einen Zusatzwerkstoff – das Lot. Dieses kann in seiner Charakteristik und seinen spezifischen Eigenschaften sehr unterschiedlich sein. Allem voran: Eine Lötung findet nur im Zusammenhang mit einem Wärmeprozess statt, der 2/2013 17

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