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Leiterplatten- und

Leiterplatten- und Bauteilefertigung Photonisches Sintern im Produktionsprozess UV-Aushärtesystem für großflächige Anwendungen Polytec führte das neue Sinteron-5000-System ein und ermöglicht damit erstmals den Einsatz der photonischen Sintertechnik in Produktionssystemen. Das photonische Sintern wurde bisher überwiegend in Forschung und Entwicklung eingesetzt, um das Verfahren zu erproben und serientaugliche Anwendungen für den kommerziellen Einsatz zu entwickeln. Mit dem neuen System kann nun im Produktionsprozess von Fließband- und Rollezu-Rolle-Anwendungen gesintert werden. Wie bereits bei früheren Sinteron-Systemen kommt dabei die patentierte Technologie des Polytec-Partnerunternehmens Xenon Corporation aus den USA zum Einsatz. Energiereiche UV-Pulse aus Xenon-Blitzlampen sintern Silber-Nanopartikel-Tinten, die auf flexible Substrate – wie Kunststoffe, Filme, Stoffe und Papier – gedruckt werden, ohne diese zu beschädigen oder zu überhitzen. Mit dem Sinteron 5000 lassen sich diese Substrate in der Produktionslinie bei bis zu 30 Metern pro Minute bearbeiten. Das System enthält bis zu zehn einzeln gesteuerte Lampen und ein Touch-Panel, das dem Anwender eine präzise Steuerung von Rollengeschwindigkeit, Lampen, Ausleuchtzonen und deren Überschneidungen sowie Anstellwinkeln der Blitzlampen ermöglicht. Ein integriertes 16-Zoll-Förderband kann für Rolle-zu-Rolle-Anwendungen einfach entfernt werden. Polytec stellte das modulare Luxon-300-System für die Aushärtung großer Flächen in der Halbleiter- und Displayproduktion durch gepulstes UV- Licht vor. Zwei 12-Zoll-U-Lampen bilden den Kern des Systems und sind in der Lage, Flächen von 300 x 300 mm bzw. von 300 mm Durchmesser in unerreichter Homogenität zu härten. Das System wurde entwickelt, um anspruchsvolle Anforderungen in Produktionsprozessen zu erfüllen, die geringen Hitzeeintrag und hohen Durchsatz voraussetzen – Bedingungen, die von Quecksilberdampflampen nicht erfüllt werden können. Weiter zeichnet sich das neue System durch einen niedrigen Stromverbrauch, hohe Impulsspitzen in Verbindung mit großer Wirktiefe sowie einer unmittelbar wirksamen Start/Stop- Funktion aus. Es ist sowohl in einer OEM- als auch in einer Standalone-Version verfügbar. Langlebigkeit und Verlässlichkeit waren die maßgeblichen Voraussetzungen bei der Entwicklung. Daher sind minimale Ausfallzeiten, Dauerbetrieb und die einfache Integration in Produktionsstraßen selbstverständlich. Die Schnittstelle wird über einen optisch insolierten, programmierbaren Niederspannungs- Controller gewährleistet. Die Anwendungen liegen vorwiegend im Halbleiterbereich und in der Displayfertigung. Das Luxon 300 eignet sich auch für die Sterilisierung bei der Produktion von medizinischen Geräten und für Verpackungen von Pharmaprodukten sowie für den Einsatz beim photonischen Sintern. Wegen des Verfahrens der zerstörungsfreien Härtung eignet sich das System bestens für Kunststoffe und aufgrund des niedrigen Hitzeeintrags auch für die Herstellung von Klebstoffen, Tinten und Beschichtungen. Polytec www.polytec.de/xenon-uv Der halbautomatische Nutzentrenner LOW 4233, Spitzenmodell von Systemtechnik Hölzer für mittlere bis hohe Losgrößen, kombiniert staub- und stressarme Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und attestieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die Nutzenzuführung erfolgt mit einem praktischen Parallel- Shuttle. Zu der Serienausstattung mit vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Spitzentechnologie im Nutzentrennen Teach-in-Kamerasystem sowie zwei einfach belegten Leiterplatten-Vorrichtungen kann die Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners durch viele Ausstattungsdetails und kundenspezifische Anpassungen erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline- und Standalone-Nutzentrennsystemen von Hölzer zum individuellen Kundenservice. Wir stellen aus: SMT, Halle 7, Stand 533 Systemtechnik Hölzer GmbH info@hoelzer.de www.hoelzer.de 8 2/2013

Leiterplatten- und Bauteilefertigung SMD-Bauteile kommissionieren auf kleinstem Footprint Bild 1: ML Terminal (für bis zu max. 7.800 Rollen ausbaubar) mit integriertem Rüstplatz, Feederbank und Pick2Light Regal In der SMD-Fertigung ist schnelles und sicheres Umrüsten von SMD-Bauteilen das A und O um eine wirtschaftliche Produktion zu gewährleisten. Mit dem MLS (Manufacturing Logistics System) hat Mimot ein neues System entwickelt, das den zeitlichen Aufwand für die Bereitstellung und Kommissionierung aller benötigten Bauteile, Materialien und Werkzeuge für die gesamte SMT-Linie minimiert. Das MLS als linienübergeordnetes System das direkt an das ERP-System angebunden wird, ist skalier- und erweiterbar konzipiert. Es stellt z.B. wichtige Produktionskennzahlen wie OEE, Qualitätskennzahlen wie SPC, cmk, Auftragsstatus, Auftragszeiten, Prozessdaten und Maschinenstatus per Knopfdruck bereit, um nur einige Funktionen zu nennen. Es schafft sowohl Transparenz im Materialfluss vom Wareneingang bis zum Warenausgang, als auch Transparenz im eigentlichen Produktionsprozess. Diese ist die Basis zur kontinuierlichen Prozessverbesserung und Steigerung der Effizienz des gesamten Produktionsprozesses. Zum MLS wurden verschiedene Hardwarekomponenten entwickelt: Das ML Terminal (Manufacturing Logistics Terminal), Pick2Light-Regale und intelligente, vernetzte Rüstwagen (Bild 1). Das ML Terminal ist durch den modularen Aufbau schnell und jederzeit erweiterbar. Es nimmt Bauteilrollen mit den Abmessungen von 7“ bis 15“ und 8 bis 56 mm auf. Die Bauteilkassetten sind hierfür entsprechend frei konfigurierbar. Separate Ein-/Ausgabestationen erhöhen die Zugriffsgeschwindigkeit auf die benötigten Bauteile. Ein direkt integrierbarer, ergonomischer Rüstplatz reduziert die Wege der Bauteilrollen von den Ein-/ Ausgabestationen zum Feeder. Ein optionales Mehrfach-Warenein/Ausgabe-Modul ermöglicht z.B. das Einlagern neuer Bauteilrollen ohne den laufenden Kommissionierprozess zu unterbrechen. Die Software des ML Terminals unterstützt und leitet den Bediener beim Kommissionieren und Rüsten ganzer Aufträge oder einzelner Bauteilrollen. Das Lagerverwaltungssystem beinhaltet u.a. Funktionen wie Inventur, FIFO, Bestandslisten, Benutzerverwaltung, Visualisierung der Belegung, Umlagern, Statistiken oder ABC Analysen der verwendeten Bauteile. Zum Lagern der übrigen Bauteile und Materialien werden Pick2Light-Regale verwendet. Diese können direkt in das ML Terminal integriert oder separat aufgestellt werden. Die farblich leuchtenden LEDs des Pick2Light-Regals unterstützen den Bediener und helfen Fehler beim Kommissionieren zu vermeiden. Es ist möglich die Pick2Light-Module an bereits vorhandene Regale anzubringen, diese in die Lagerverwaltungssoftware einzubinden und mit zu verwalten. Diese Möglichkeit stellt auch ein günstiges Einstiegssystem für Kunden ohne ML Terminal dar. Durch die realisierte Softwarearchitektur ist auch die Einbindung bereits vorhandener Lagersysteme z.B. Paternostersysteme als Hauptlager möglich. Das ML Terminal ist unabhängig vom Hersteller der verwendeten Bestückungssysteme dann als produktionsnahes Materiallager einsetzbar. Mimot kann mit diesem umfangreichen Lösungsportfolio den Markt umfassend bedienen und bietet auch komplette SMT Produktionslinien an. MIMOT GmbH www.mimot.de Bild 2: Pick2Light Regal – „Kommissionieren nach Licht“ unterstützt den Mitarbeiter schnell und sicher beim Ein- und Auslagern. 2/2013 9