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2-2015

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Einkaufsführer Elektronik Produktion 2015 - Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Löt- und

Löt- und Verbindungstechnik High Power – Löten und Entlöten ohne Limit Watt. Diese Systeme haben das Potential, der Fügetechnik neue Impulse zu geben. HAKKO FX 801 Lötstation HAKKO FX 801 Lötstation Bei vielen Verbindungsaufgaben ist es bisher nicht möglich, eine ökonomische Weichlöttechnik anzuwenden. Schraubund Klemmtechniken werden eingesetzt, wenn die zu erwärmenden Massen der beteiligten Fügepartner so groß sind, dass sie von einem Lötkolben alleine nicht auf die erforderliche Löttemperatur zu bringen sind. Dies trifft besonders bei den Baugruppen zu, die in der Niederspannungstechnik eingesetzt werden. Dabei sind es die hohen Ströme, die niederohmige gleich dicke Leiter erfordern. Ein gutes Beispiel sind die der Automobilindustrie zugelieferten Steuerungen. Andere Fertigungsbereiche, zum Beispiel die Antennenhersteller, benötigen wegen der Metallkonstruktionen große Energiemengen beim Fügen der Einzelkomponenten; auch in der Solartechnik bieten sich neue Lösungen, wenn größere Lötenergien zur Verfügung stehen. HAKKO hat sich seit mehreren Jahren in einem großen Entwicklungsprogramm dieser Lötaufgabe angenommen. Der Erfolg sind Hand- Lötsysteme mit einer Leistung von unglaublichen dreihundert Die Handlötstation FX 801 ist, abgesehen von der hohen Leistung von 300 Watt, mit Konstruktionsdetails ausgestattet, die dem Anwender Hilfestellungen geben und ihm die Arbeit erleichtern. Trotz der zehn Ampere, die der Lötkolben leistet, hat er nur ein Gewicht von fünfzig Gramm, das gleiche Gewicht wie der 150-Watt-Lötkolben der bekannten Lötstation HAKKO FX 838. Die Anwendung der Komposit-Lötspitze, bei der Heizkörper, Lötspitze und Kontakt eine thermische Komposit-Einheit bilden, erleichtert den Wechsel der Lötspitzen, von denen es neun unterschiedliche Formen gibt. Die Lötstation FX 801 ist mit der üblichen Standby- Funktion ausgestattet. Optional und zur nochmaligen Verbesserung des Wirkungsgrades kann der Stickstofflötkolben FX 802 angewendet werden. Als Quelle wird die firmeneigene Inertgas- Versorgung benutzt oder ein Stickstoffgenerator HAKKO FX 780 und das Durchfluss-Kontrollgerät HAKKO FX 791 eingesetzt. Die Lötstation wird mit einem Schaltköcher geliefert, der den verzögerten Beginn einer Pause einleitet, aber auch einen Schnellstart bei Entnahme des Lötkolbens beginnt. Bestandteil des Köchers ist der tausend- Einige technische Daten der HAKKO FX 801 Lötstation Detailansicht des Lötvorgangs 68 2/2015

Löt- und Verbindungstechnik fach bewährte Lötspitzenreiniger HAKKO 599, in dem eine Bronzewolle schonend und einfach das verbrauchte Lötzinn abstreift. Um die versehentliche Veränderung der eingestellten Parameter unmöglich zu machen, sind die Einstellungen durch ein Passwort geschützt. Sechs unterschiedliche Grund- Lötprogramme können voreingestellt und mit einem Knopfdruck abgerufen werden. HAKKO FX 400 300 Watt Entlötstation Detailansicht des Entlötvorgangs Einige technische Daten der HAKKO FX 801 Lötstation 2/2015 HAKKO FR 400 300-Watt- Entlötstation eine Pionierleistung Eine Entlötstation mit der die eingangs besprochenen Lötaufgaben zu bewältigen sind, sollten mit folgenden Eigenschaften ausgestattet sein: Große Heizleistung, hohe Saugleistung, große Querschnitte, große Düsen und dennoch leichte Handhabung. Diese Voraussetzungen erfüllt die neue Entlötstation FR 400, mit der nicht nur Entlötaufgaben, sondern auch Lötaufträge ausgeführt werden. Der große Temperaturbereich von 350 bis 500 °C ermöglicht es zum Beispiel, lackierte Kupferleitung mit großen Querschnitten zu verzinnen und auch einzulöten. Die Bearbeitung von Hülsenkontakten, die aus einer Leiterkarte ausgelötet werden oder eingelötet werden sollen, sind mit den entsprechenden Düsendurchmessern und bei der niedrigsten noch möglichen Temperatur zuverlässig durchzuführen. Die häufig angewendeten AMP-Flachstecker 6,3 mm erfordern zur Erzeugung einer allseitig umlaufenden Lötung die entsprechende Düse. Wegen der großen Heizleistung von 300 Watt können alle Entlöt- und Lötaufgaben, die bisher wegen mangelnder Kapazität nicht möglich waren, bewältigt werden. Die Saugleistung ist der Aufgabe, bei der große Lotmengen schnell gefördert werden müssen, mit einem Unterdruck von 80 kPa und dem Luftvolume von 15 l/min angepasst. Der Saugprozess beginnt bereits nach 0,2 Sekunden, sobald die Trigger-Taste gedrückt wurde, und endet erst eine Sekunde nach dem Ende des Befehls. Ein Verstopfungsrisiko des Saugkanals wird durch diese Idee weitgehend ausgeschlossen. Bei der richtigen Gestaltung der Düsen wurde besonders darauf geachtet, dass sich der Absaugkanal sofort nach der formgebenden Eintrittsöffnung der Düse zu einem größeren Querschnitt öffnet. Die Heizzone in der Düse reicht fast bis in den Sammelfilter; auch diese Vorkehrung verhindert die Verstopfung durch zu zeitig erkaltetes Lot. Um die größeren Lotmengen aufzufangen sind der Vorfilter und der Sekundärfilter dreimal größer als in den Vorläufermodellen. Technisches Büro Kullik GmbH www.kullik.com 69

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