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2-2017

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Preislich interessanter Labtester Der neue Labtester LT101 von F&S Bondtec F&S Bondtec Austria bietet eine Innovation im Markt für Pulltester: ein qualitativ hochwertiges Drahtbond-Pulltestgerät für weniger als 50% des marktüblichen Preises und mit einer Standardlieferzeit von einer Woche weltweit. Der Labtester ist ein manueller Pulltester, auf den wesentlichen Bedarf beim Pulltesten reduziert, mit geringstem Einarbeitungsaufwand und moderner Softwarebasis. Die Konstruktion ist so ausgelegt, dass der Kunde in der Lage ist, nach Erhalten des Paketes das System in wenigen Schritten aufzubauen und in Betrieb zu nehmen. Die Einarbeitungszeit in das System ist so gering, dass es keiner spezialisierten Schulungen bedarf. Die Datenauswertung erfolgt übersichtlich auf dem einfach zu bedienenden Touchscreen oder mittels externer CSR-Datenanalyse- Software. Der Kunde kontaktiert F&S Bondtec und erhält nach kurzer Prüfung, ob das System für ihn passend ist, direkt das Paket zugeschickt. Er packt es aus und baut es sorgfältig nach der entsprechenden Anleitung auf. Der Lab-Tester erfüllt alle heutigen Anforderungen an einen Pulltester und bietet somit höchste Qualität zu einem niedrigen Preis. F&S Bondtec Semiconductor GmbH www.fsbondtec.at Labtester LT101 in kompakter Form mit höchstem Z-Verfahrbereich Software-Oberfläche auf dem Labtester LT101 Digitales 3D-Video-Inspektionssystem Lupenbrillen und Stereomikroskope in unterschiedlichsten Formen zählen zum festen Bestandteil der Qualitätssicherung und unterstützen filigrane Feinarbeit. Die Digitalisierung hat aber auch hier Einzug gehalten. Digitale Video-Inspektionssysteme sind auf dem Vormarsch – schon alleine aufgrund der deutlich besseren Ergonomie. Kein verkrampftes „Augen ans Okular drücken“, keine gekrümmte Arbeitshaltung, einfach entspanntes Arbeiten im Sitzen vor dem Monitor. Das Live-Bild wird von einer Digitalkamera aufgenommen und an einem Monitor vergrößert dargestellt. Lange waren Bildaufnahme und Darstellung am Monitor auf 2D beschränkt. Feinarbeiten unter der Kamera, die räumliche Koordination erfordern oder das Erkennen von Defekten in 3D sind damit nicht bzw. sehr schwer möglich. Vereinzelt vorgestellte PC-basierte Aufbauten haben das Problem, dass die Kombination PC/Monitor nur eine zeitliche verzögerte Darstellung des Kamerabildes erlaubt. Ein präzises, zügiges Arbeiten unter der Kamera ist damit nicht möglich. Mit maXee 3D feiert nun auf der Control 2017 erstmals ein digitales 3D-Video-Inspektionssystem Premiere, das hierfür eine Lösung bietet. Das kompakte System kommt ohne PC aus. Das Bild wird verzögerungsfrei in brillanter 3D-Qualität dargestellt. Einfachste Bedienung und ein großzügig dimensionierter, freier Arbeitsraum ermöglichen entspanntes Arbeiten mit freiem Blick auf den Monitor. Dies ist in allen Branchen relevant, in denen an Handarbeitsplätzen Feinarbeiten oder Sichtprüfaufgaben mit hohem Durchsatz ausgeführt werden. Neben der Ergonomie überzeugt maXee 3D durch die Möglichkeit, den Monitorinhalt jederzeit auf Knopfdruck einzufrieren, abzuspeichern oder einer Weiterverarbeitung zuzuführen. Damit wird die Dokumentation von Arbeitsergebnissen, Kommentierung und Weiterleitung der Bilder an einen PC, ins Netzwerk oder ins Internet einfach und schnell ermöglicht. Das maXee schließt damit die 3D-Lücke im Bereich der digitalen Video-Inspektionssysteme. Control, Halle 6, Stand 6410 SAC Sirius Advanced Cybernetics GmbH sg@sac-vision.de, www.sac-vision.de 22 2/2017

Qualitätssicherung Durchgängige Qualitätsprüfung Drehmoment, Drehwinkel und unterschiedlichste Messpunkttypen erfassen Herstellerunabhängige Qualitätsdatenerfassung in der Produktion: CSP GmbH & Co. KG erfasst mit CAQ-Lösung QS-Torque Schraubfälle und weitere Messgrößen. Die CAQ-Software QS-Torque unterstützt als modulare Lösung produzierende Unternehmen mit durchgängigen Qualitätsprüfungen von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Instandhaltung. Die Software prüft zuverlässig Prozesse und Werkzeuge in der Produktion. Neben der Schraubtechnik können weitere Messpunkte mit unterschiedlichen Messgrößen, wie z.B. ein Längenmaß, definiert werden. Mit QS-Torque lässt sich sicherstellen, dass alle Prozessschritte zur Fertigung eines Produkts innerhalb vorgegebener Toleranzen liegen und die Möglichkeiten der verwendeten Werkzeuge voll genutzt werden. AutorInnen: Stefanie Versch, CSP GmbH & Co. KG Leonie Walter, Walter Visuelle PR GmbH 2/2017 Alle Stamm- und Prüfdaten werden dokumentiert Alle Werte von Stamm- und Prüfdaten werden im Produktionsprozess in der QS-Torque- Datenbank hinterlegt. Anschließend erfasst, speichert und historisiert die Software diese Daten. Der Lebenslauf einer Schraubverbindung oder eines anderen Messpunkts lässt sich so in einer Datenbank jederzeit über Jahre hinweg nachvoll ziehen. Selbstverständlich können die Daten – beispielsweise im Rahmen von Qualitäts audits – beliebig ausgewertet werden, um so kontinuierlich Qualitäts optimierungen in der Fertigung zu realisieren. Den Sicherheitsanforderungen gerecht werden Bei vielen Kunden von CSP wird QS-Torque bereits erfolgreich seit Jahren eingesetzt. „QS-Torque unterstützt produzierende Unternehmen dabei, jegliche relevanten Messwerte zu erfassen und in einer Datenbank zu verwalten. Auf diese Weise kann jederzeit der Nachweis erbracht werden, dass in der Produktion die Sollwerte erreicht wurden beziehungsweise qualitäts relevante Messdaten innerhalb der Toleranzgrenzen lagen. Dies ist beispielsweise für die Produkthaftung wesentlich“, erläutert CSP-Geschäftsführer Hermann Pellkofer. Eigenes Modul für das Thema Nieten Da das Thema Nieten in der modernen Produktion wieder mehr an Bedeutung gewinnt, lassen sich mit dem Modul „Rivets“ auch Prüfvorrichtungen für Nietgeräte an QS- Torque anbinden. Mit dem patentierten Nietprüfstand von CSP lassen sich Nietverbindungen und Werkzeuge, wie Nietpistolen und Nietmuttern-Setzgeräte, prüfen. Die Ergebnisse werden ebenfalls in QS-Torque dokumentiert. Erweiterungen möglich „So sorgt der Nietprüfstand für noch mehr Qualität, da er Werkzeuge und Nietverbindungen zuverlässig prüft und so Verantwortliche bei Mängeln schneller eingreifen können“, erklärt Hermann Pellkofer. „Haben Kunden spezielle Gegebenheiten in ihrer Produktion, die sie mit unserer CAQ-Software abdecken möchten, sind Erweiterungen in enger Absprache möglich.“ CSP GmbH & Co. KG www.csp-sw.de CT350 Comet T - eine Klasse für sich - Skalierbare Modultechnik, frei austauschbar - einheitliches Software-Paket und Bussystem => Testerressourcen nach Bedarf, geringe Kosten Besondere Eigenschaften - Incircuit-Test, Funktionstest, AOI-Funktionen und Boundary Scan Test in einem einzigen Testsystem - Mixed Signal-Tests, 300 MS/s digital, 1 GS/s analog - CAD-Daten-Import, Programmgenerator - sehr schnelle Inline-, Nutzen- und Multisite Tests - Testabdeckungsanalyse, grafische Reparaturstation - Debugging Tools, internes Digital Scope und Waveform-Generator an jedem Testpunkt - Logging- und Statistikfunktionen - interne Testersteuerung mit Real Time DSP/RISC - Amplitudenauflösung bis 24 Bit, Impulsmessungen - konkurrentes Engineering für Entwicklung, Fertigung Schneller und zuverlässiger Support In-Circuit-Test Funktionstest Komponententest Inline-Test Halbleitertest Boundary Scan Test AOI-Test Dr. Eschke Elektronik www.dr-eschke.de Email info@dr-eschke.de Tel. 030 56701669 23

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