Beschichten/Lackieren/Vergießen Schaumdichtungen in der Elektronikindustrie neu definiert Die gute Rückstellfähigkeit der Fast-Cure-Fermapor-K31-Polyurethanschaum-Dichtung ist bei häufigerem Öffnen und Schließen der Schaltschranktür entscheidend für eine gleichbleibend hohe Dichtwirkung im geschlossenen Zustand. In der hochautomatisierten Industrieproduktion wird die sensible Elektronik vom Schaltschrankkorpus bestmöglich gegen Störungen und mechanische Beschädigungen geschützt. Aber der Schaltschrank muss auch dicht sein. Dafür sorgen die Zweikomponenten-Polyurethan-Schaumdichtungen Fermapor K31 von Sonderhoff Chemicals. Sonderhoff Chemicals entwickelt und produziert für Schaltschränke und Elektronikgehäuse spezielle Dichtungsmaterialien für Polyurethanschaum-Dichtungen in unterschiedlichen Anwendungen. Sie decken je nach Wahl des Material typs ein breites Eigenschaftsspektrum Autor Florian Kampf Senior Manager Marketing & PR ab: geringe Verbau- und Klebfreizeiten dank sehr schnell reagierender Fast-Cure-Schäume, hoher Flammschutz gemäß Brandschutznorm UL 94 HF-1, geeignet für den Innen- oder Außeneinsatz, gutes Rückstellverhalten der Schaumdichtungen nach Kompression sowie hohe Dichtigkeiten nach den Prüfklassifizierungen gemäß NEMA für Nordamerika oder den IP-Klassen (Eindringschutz) in Europa. Die genannten Dichtungseigenschaften erhöhen den Schutz der elektrischen und elektronischen Betriebsmittel im Schaltschrank gegen Staub, Regen, Spritz- und Strahlwasser sowie vor Feuer. Kurze Verbau- und Klebfreizeiten Mit den schnell reagierenden Schaumdichtungen von Sonderhoff können kurze Aushärtezeiten realisiert werden. Sie können an die jeweilige Produktionsgeschwindigkeit und Taktung der Applizierungsprozesse beim Kunden angepasst werden. Mit der sehr schnell reagierenden Zweikomponenten-Fast-Cure- Polyurethanschaum-Dichtung Fermapor K31-A-4530-2-B-FC für Indoor-Schaltschränke ist die Dichtungsoberfläche typisch schon nach 3,5 min klebfrei, und die Verbauzeit kann von bisher ca. 60 min die Hälfte reduziert werden. Für Schaltschränke, die permanent der Witterung ausgesetzt sind, bietet Sonderhoff speziell outdoor-getestete Fast-Cure-Schaumdichtungen an. Die dafür eingesetzte sehr schnell reagierende Fermapor K31-A-6065-1-B-FC kann schon bereits nach ca. 20 min verbaut werden (Standard: 60 min). Und die Klebfreizeit dieser Fast-Cure- Schaumdichtung liegt nach bislang 12 min jetzt bei 3 min. Vorteile kurzer Verbauzeiten für Schaltschrankhersteller Bei der Entwicklung von Dichtungsrezepturen berücksichtigt Sonderhoff insbesondere auch die spezifischen Fertigungskonzepte und Applizierungsprozesse seiner Kunden. So kommt es bereits bei der Entwicklung von Zweikomponenten-Schaltschrankdichtungen darauf an, das Reaktionsverhalten und die Topfzeit bis zum Beginn des Aufschäumens sowie die Aushärtezeit der Schaumdichtung optimal auf die Fertigungsprozesse der Kunden im Schaltschrankbau abzustimmen. Im Schaltschrankbau ist die Verbauzeit entscheidend, also die Zeit, die für das Aushärten der Schaumdichtung notwendig ist und nach der die beschäumten Einzelteile erst zu einem Schaltschrank zusammengesetzt werden. Bis zur Endmontage werden die Schaltschrank-Einzelteile – Seitenteile, Rückwand und die Türen – meist in Stapeln zur kompletten Aushärtung zwischengelagert. Wenn sich mit den neuen Schaltschrankdichtungen von Sonderhoff die Verbauzeiten um mindestens die Hälfte reduzieren lassen, brauchen deutlich weniger Einzelteile nur noch für eine kürzere Dauer gestapelt zu werden. Das spart Lagerfläche und Lagerkosten. Investitionen in Temperöfen wie für die Aushärtung von 1K-Schaumdichtungen sind dank des deutlich schnelleren Reaktionsverhalten der 2K-Fast-Cure-Schäume nicht erforderlich. Gute Oberflächenhaftung und Rückstellfähigkeit Für die Oberflächenhaftung von Schaumdichtungen spielt die Art und Beschaffenheit des Untergrunds eine große Rolle. Auf den üblicherweise mit Pulverlack beschichteten Schaltschrankgehäusen haften die neuen Fast-Cure-Schaumdichtungen meist sehr gut. Hingegen zeigen Edelstahlgehäuse oft keine gute Haftung. Hier führt jedoch eine Vorbehandlung mit einem haftvermittelnden Primer zu guten Resultaten. Auch 26 3/2015
Beschichten/Lackieren/Vergießen Innovative Vergusstechnik Die Fast-Cure-Fermapor-K31-Dichtungen haften gut auf mit Pulverlack beschichteten Schaltschrankgehäusen; mit haftvermittelnden Primern wird auch auf Edelstahlgehäusen eine gute Haftung erreicht. Kunststoffgehäuse zeigen eine ausreichend gute Haftung, sie hängt allerdings stark von der Art der eingesetzten Kunststoffe ab. Schaumdichtungen auf Kunststoffen, wie ABS, PC oder PA6, haften in der Regel gut, PE, PP, PS PVC oder PMMA benötigen häufig eine Vorbehandlung. Hier werden meistens Primer oder thermische Verfahren wie Beflammung, Plasmaoder Coronabehandlung eingesetzt. Bei Elektronikgehäusen aus Kunststoff genügt es freilich schon, wenn die Schaumdichtung in der Nut gehalten wird. Grundsätzlich gilt, die Oberflächenhaftung immer anwendungsbezogen zu prüfen. Die beschäumten Schaltschrank-Seitenteile, Rückwände und Dachelemente werden bei der Endmontage einmalig verbaut und danach nicht mehr geöffnet. Hier reicht vielfach eine Verbauhaftung in Verbindung mit der Bauteilkonstruktion aus. Die Schaltschranktüren hingegen werden häufig geöffnet und geschlossen, sodass hier besondere Anforderungen an die Rückstell fähigkeit der Dichtung bestehen. Unter Testbedingungen (80° C, 50% Kompression, 22 h) stellten sich die Indoor-Schaumdichtungen zu ca. 92% zurück. Bei den Outdoor-Schaumdichtungen ist die Rückstellfähigkeit noch besser (ca. 95%). Optimale Dichtigkeitswerte Die Fast-Cure-Schaltschrankdichtungen für den Indoor- oder Outdoor-Einsatz sind wasserabweisend. Die Wasseraufnahme im komprimierten Zustand bei Raumtemperatur liegt unter 3% für die Outdoor- bzw. bei 5% für die Indoor-Schaumdichtung. 3/2015 Damit können je nach Bauteilkonstruktion und Schaumsystem Schutzklassen bis IP67 erreicht werden. In Nordamerika wird die Dichtigkeit von Schaltschränken aus Stahl, die mit den Fast-Cure-Schaltschrankdichtungen von Sonderhoff abgedichtet werden, gemäß NEMA 4 in einer Systemprüfung getestet. Die Schaltschränke werden dafür einer Wasserstrahlprüfung unterzogen, bei der alle Spalten mit Dichtungen durch einen Wasserstrahl mit einem Durchfluss von über 240 l/min und einer Prüfzeit von 40 min. auf Dichtigkeit untersucht werden. Im Brandfall Flammschutz für Schaltschränke Teil des breiten Eigenschaftsspektrums der Schaumdichtungen von Sonderhoff für das Abdichten von Schaltschränken und Elektronikgehäusen ist auch die Polyurethanschau-Dichtung Fermapor K31-A-45C4-2-UL-FR mit Flammschutz. Sie erfüllt die Brandschutznorm UL 94 HF-1, die höchste Brandschutzklasse für Polyurethanschaum- Dichtungen in den USA, und ist damit als selbstverlöschend ohne brennendes Abtropfen eingestuft. Zusätzlich entspricht sie den US-Prüfnormen UL 50E für Schaltschränke und Elektronikgehäuse in nicht explosionsgeschützten Bereichen sowie der UL 508 für die Sicherheit elektrischer Schaltgeräte. Alle drei sind wichtige Voraussetzungen für den Vertrieb von Elektrogeräten und sonstigen elektronischen Anwendungen in den USA, Kanada und Mexiko. Sonderhoff Holding GmbH www.sonderhoff.com LeanVDS empfiehlt sich für den Füll-, Punkt- und Rasterverguss entsprechender Bauteile, die unter Vakuum vergossen ihre optimalen Eigenschaften erreichen. Mit den steigenden Anforderungen an die Zuverlässigkeit elektronischer Bauteile wird auch der Vakuumverguss immer wichtiger. Gesucht werden zunehmend wirtschaftliche Einstiegssysteme, die höchste Vergussqualität bieten. Eine Lösung bietet Scheugenpflug mit der LeanVDS, die das Programm an Vakuumdosiersystemen abrundet. Ziel bei der Entwicklung der Lean- VDS war ein System, das einen erschwinglichen Einstieg in den hochwertigen Vakuumverguss erlaubt. Konzipiert ist das System als Einstiegsmodell, für geringe Stückzahlen oder einfach zur Ablösung unsicherer und Zeit raubender „Hilfsprozesse“, wie dem Nachevakuieren. Letzterer wird immer wieder verwendet, weil die Investition in ein Vakuumsystem gescheut wird. Für unterschiedliche Aufgabenstellungen wird die LeanVDS in verschiedenen Varianten und Größen ab 300 x 300 mm ohne Achsen (Basic) und ab 420 x 420 mm mit üblicherweise drei Verfahrachsen (universal) angeboten. Stets kommt die bewährte Steuerung SCP200+ zum Einsatz; auch hier setzt Scheugenpflug auf hohe Performance zum geringen Preis. Zahnraddosierer Die Dos GP-Systeme von Scheugenpflug sind meist eine gute Wahl bei Aufgabenstellungen mit 1K-, hochviskosem, aber ungefülltem, nicht abrasivem Vergussmaterial. Denn diese Zahnraddosierer sind Spezialisten für den kontinuierlichen Raupenauftrag. Die Zahnradpumpen arbeiten dabei nach dem Prinzip des rotierenden Verdrängungs systems. Die Zahn- und Zahnradgeometrie und die Anzahl der Zähne legen die Dosierleistungen fest. Über die Drehzahl wird die Dosierleistung sehr genau geregelt. Die Dosierung erfolgt absolut kontinuierlich und gleichmäßig. Diese Systeme arbeiten schnell und exakt auch bei komplexen Bauteilgeometrien. Scheugenpflug AG www.scheugenpflug.de Programmierwerkzeug UPIC 27
