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3-2017

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Löt- und

Löt- und Verbindungstechnik Anlage für das Dosieren anspruchsvoller Materialien und neue Klebstoffe Schlüsselfertige Lösungen für das Optical Bonding hat Rampf auf der Messe Display Week 2017 gezeigt Sind ganz klar zu sehen: die Vorteile von Optical Bonding Mit einem vollautomatischen, teilweise patentierten Fügeverfahren sowie hochwertigen optisch klaren Klebstoffen präsentierte die Rampf Group, Inc. auf der Display Week 2017 Ende Mai in Los Angeles, Kalifornien, eine Komplettlösung für den Einsatz der Optical-Bonding-Technologie im Display-Bereich. Background: Mit jeder neuen Generation von Elektronikgeräten verlangen die Kunden nach höherer Leis tung und verbesserten Funktionen. Das gilt auch für Displays: Bessere Lesbarkeit, höhere Strapazierfähigkeit, dünnere Designs und eine längere Lebensdauer sind nur einige der meistgefragten Qualitäten. Um diesen steigenden Anforderungen gerecht zu werden, hat Rampf modernste Verarbeitungstechnologien und Silikonklebstoffe entwickelt: Vakuumauftrag für optimale Ergebnisse Rampf hat ein vollautomatisches, teilweise patentiertes Fügeverfahren entwickelt, das den prozesssicheren, luftblasenfreien Auftrag von Bondingmaterialien mit anschließendem Fügen der Bauteile gewährleistet. Die Ausschussrate wird dadurch auf nahezu null gesenkt. Hierbei werden die Bondingmasse unter Vakuum aufgetragen und die Bauteile unter Luftabschluss im Vakuum gefügt. Durch die Dünnschicht-Entgasungstechnologie der Einzelkomponenten ist die Verarbeitung hochevakuierter Bondingmaterialien möglich. Darüber hinaus erfolgt die Entgasung von Hinterschnitten und der Spalte zwischen Rahmen und Display bereits beim Materialauftrag. So wird das Risiko minimiert, dass beim Fügeund Aushärteprozess Luftblasen eingeschlossen werden. Der Auftrag der Bondingmasse erfolgt mit der Rampf-Vakuumdosieranlage DC-VAC. Die Anlage ist für die Verarbeitung von ein- und zweikomponentigen Vergussmassen ausgelegt, verfügt serienmäßig über eine Vakuummaterialaufbereitung, und ist mit einem dynamischen Mischsystem ausgestattet. Durch das große Sichtfenster kann der Vergussvorgang leicht eingestellt und überprüft werden. Umfangreiche Überwachungseinrichtungen erleichtern die Prozesskontrolle. Die Vakuumkammer kann für manuelle Beschickung oder für die Integration in automatisierte Systeme ausgelegt werden. Die Rampf Group, Inc. bietet ihren Kunden auch schlüsselfertige Lösungen für alle Optical-Bonding-Prozesse. Zusätzlich zum Display-Fügeverfahren unter Vakuum beinhalten die von Rampf konzipierten vollautomatischen Produktionssysteme alle Arbeitsschritte zum Verkleben des Displays mit dem Rahmen. Vakuumdosieranlage DC-VAC von RAMPF für das Dosieren anspruchsvoller Materialien RAKU-SIL Die Silikonklebstoffe RAKU-SIL von Rampf punkten mit herausragenden optischen und mechanischen Eigenschaften: • 100% Transparenz/Transmission • vollständige Klarheit, sehr niedriger Haze-Wert • stabile Farbwerte über die gesamte Lebensdauer • unterschiedliche Härtegrade von VLRH 20 bis VLRH 95 • ausgezeichnete Haftung Diese sogenannten LOCA-Klebstoffe (Liquid Optically Clear Adhesives) von Rampf haben ein attraktives Preis/Leistungs-Verhältnis und sind für die großtechnische Verarbeitung auf Misch- und Dosieranlagen optimiert. Sie sind raumtemperaturhärtend und in unterschiedlichen Härten und Viskositäten (von flüssig bis thixotrop) verfügbar. Darüber hinaus bietet Rampf auch erstklassige Klebstoffe zum Fixieren von Displays, Rahmen, Halterungen usw. In Kombination sind diese auch für den Einsatz beim „Dam-and-Fill“-Verfahren bestens geeignet: Mit einem hochviskosen Klebstoff wird zunächst ein Damm dosiert, der den leicht fließfähigen optischen Klebstoff in Position hält und nach dem Fügen zusätzlich zur Haftung beiträgt. Rampf Holding GmbH & Co. KG www.rampf-gruppe.de Schlüsselfertige Lösungen für das Optical Bonding von RAMPF 38 3/2017

Löt- und Verbindungstechnik Die-Bond-System für die optische Komponenten Paroteq GmbH info@paroteq.de www.paroteq.de Paroteq stellt in dieser Ausgabe eine Modifikation des neuen High Force Bond Systems HFB-0001 vor. Das System wurde speziell auf die Anforderungen an das Bonden kleiner optischer Komponenten ausgerichtet. Dazu wurden speziell die optische Auflösung sowie die Vergrößerung an die kleinen Bauelemente angepasst und der Kraftbereich weit nach unten verschoben. Im Zusammenhang mit der herausragenden Stabilität des Systems können so reproduzierbar Platziergenauigkeiten von 2µm erreicht werden. Herausragende Eigenschaften sind die stabile Ausführung in Granit und die einfache Bedienung und Parametrierung des Systems. Ein nach hinten offenes Design des Tragarms ermöglicht die direkte Absaugung der Prozessgase von der Rückseite zum Schutz des Operators und empfindlicher Aufbauten. Mit einer minimalen Bond Force von 5cN und einer Platziergenaugigkeit von 2 µm eignet sich das HFB- System für das Bonden von kleinen optischen Bauelementen auf Submounts (CoS) oder Carrier (CoC). Die Ausrichtung der Komponenten erfolgt wie gewohnt über eine hochauflösende Split Optik am Monitor. Ein Laser Target Finder erleichtert das schnelle Auffinden der kleinen Komponenten in der Präsentation oder auf dem Heiztisch. Die 2. Z-Achse ermöglicht das Handling weiterer Komponenten wie Submounts oder -assemblys ohne Toolwechsel oder einen Klebstofftransfer mittels Dipper oder Dispenser. Für die Qualitätskontrolle und die Prozessentwicklung steht die im Blickwinkel verstellbare Inspektionskamera zur Verfügung. Gesteuert wird das System über den integrierten Touchscreen. Die Parametrierung kann wahlweise über einen PC erfolgen. Alle Prozessparameter werden protokolliert und können problemlos über eine Ethernet Schnittstelle in das Datennetz überspielt werden. Die Flexibilität des Die-Bond-Systems ermöglicht durch verschiedene Beleuchtungs-, Heiz-, und Transfermodule eine perfekte Anpassung an die jeweilige Anwendung. Dazu gehört eine Hellfeld, Dunkelfeld und gemischte Beleuchtung für unterschiedliche Oberflächen sowie verschieden große Heizflächen mit unterschiedlichen Probekammern. Paroteq bietet europaweite Beratung, Vertrieb und Service und bietet Interessenten an, unsere Systeme anhand eigener Muster in Hennigsdorf bei Berlin zu testen. ◄ ANZEIGE 2D - Messen 3/2017 39

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