Rund um die Leiterplatte
Rund um die Leiterplatte Weiterentwickelter Nutzentrenner für Offline-Betrieb IPTE hat den EasyRouter, einen preisgünstigen Nutzentrenner für den Offline-Betrieb, weiterentwickelt und noch leistungsfähiger gemacht. Das neue Gerät wurde auf der SMT erstmals gezeigt und ist nun im Markt verfügbar. Der EasyRouter ist ein preisgünstiger Nutzentrenner für Off-Line-Betrieb mit einem Fräswerkzeug für das schnelle Trennen der Leiterplatten von oben mit bis zu 60 mm/s. Die Weiterentwicklung des vielfach bewährten EasyRouter verfügt beispielsweise über eine gesteigerte Genauigkeit, neue Betriebsanzeigen für das Bedienpersonal sowie eine verringerte Geräuschentwicklung. Darüber hinaus kann die Route des Fräswerkzeugs nun simuliert werden. Optional sind weitere Funktionen erhältlich. Dazu gehören die elektronische Identifikation der Werkstückträger, die Positionskontrolle des Nutzens, ein Werkzeugmanager sowie der automatische Werkzeugwechsel. Zudem kann der EasyRouter zur Protokollierung der Trennvorgänge mit einem Produktions- und Betriebsdatenerfassungssystem ausgerüstet werden. Die Be- und Entladung des Nutzentrenners erfolgt während des Trennvorgangs über einen Drehtisch, in dem einfache und wirtschaftliche Werkstückträger montiert sind. Die Bestückung des Drehtisches übernimmt ein Bediener, Lösungen mit Roboterunterstützung (Cobot) sind zudem realisierbar. Die X- und Y-Antriebe für das Fräshandling während des Trennvorgangs sind mit modernen, schnellen und präzisen Spindel antrieben ausgestattet. Zudem kann die Programmierung über dxf-Files oder mit G-Codes erfolgen. Beide Varianten sind jeweils offline oder online möglich. Ein automatischer Fräser-Bit-Wechsel mit Bit- Erkennung und Diameter-Prüfung ergänzt die Ausstattung. Zudem kann die Bit-Position mithilfe einer Kamera gelernt werden. Eine ESD- Überwachung des Fräswerkzeugs ist ebenfalls möglich. IPTE produziert insgesamt vier Nutzentrenner-Familien für unterschiedliche Anwendungen. Abhängig vom Produktmix, den zu produzierenden Stückzahlen und vom Automatisierungsgrad bietet die IPTE Nutzentrenner-Palette das passende Modell. Zudem können die IPTE Nutzentrenner mit zahlreichen Optionen individuell an die Kundenanforderungen angepasst werden. ◄ Erfolgreicher IPTE-Auftritt auf der SMT 2018 in Nürnberg: Leistungsfähiges Equipment im Besucherfokus IPTE Germany GmbH www.ipte.com Anlässlich der SMT partizipierte IPTE – bereits zum vierten Mal – am Gemeinschaftsstand „Future Packing Line“, der durchweg bestens besucht war. Auch mit einem separaten Messesstand (als Teil des Gemeinschaftsstands) war IPTE auf der SMT erfolgreich vertreten: Hier wurden als Neuheiten der weiterentwickelte Nutzentrenner EasyRouter und der 3-Magazine Unloader (MLU-3P) präsentiert. In der Future Packing Line waren folgende IPTE-Komponenten integriert: Transportsystem für Boardhandling EasyLine, Laser Markierungssystem FlexMarker II sowie zwei EasyTesthandler ETH. Mit der Fertigungslinie Future Packing Line für einen IoT-Baukasten, der die verschiedenen Einsatzszenarien des Internet of Things erfahrbar macht, wurde der Schwerpunkt auf schnellst mögliche Anpassungsfähigkeit gelegt. „Der Auftritt auf der SMT war für IPTE sehr erfolgreich, sodass wir gleich für die Future Packing Line 2019 gebucht haben. Erfreulich war zudem das sehr positive Feedback für unsere beiden Neuheiten, welche wir auf der SMT erstmals präsentiert haben“, erklärt Hubert Baren, CCO von IPTE. 22 3/2018
Materialien Flammbarriere für Elektronikbaugruppen und Batteriepacks Mit Formex gefertigte Gehäuseteile Immer kompakter und leistungsfähiger sollen elektronische Geräte oder Batteriepacks werden. Damit werden sie aber auch wärmer und anfälliger für Störungen. Kommt es im unglücklichsten Fall zur Entzündung, muss die Brandausbreitung effizient verhindert werden. CMC Klebetechnik GmbH info@cmc.de www.cmc.de 3/2018 Bislang ist das Mittel der Wahl ein Metallkäfig. Dieser verhindert eine allzu schnelle Brandausbreitung. Allerdings sind Stanzwerkzeuge für die Blechverarbeitung teuer und lohnen nicht bei kleinen bis mittleren Stückzahlen. Denn dann ist auch eine Fertigung in z.B. Fernost keine Alternative. Noch dazu bringt ein Metallkäfig andere Probleme mit sich. Er ist relativ gewichtig und ist elektrisch leitend. Daher muss man zum Teil zusätzliche Stanzteile aus Isolationsmaterialien einbauen. Dies macht die an sich gute Idee des Flammschutzes durch dünne Blechgehäuse oft zusätzlich aufwändig. Eine Alternative ist die Verwendung eines Materials, das flammhemmend wirkt, jedoch gleichzeitig auch elektrisch isoliert. Und das sogar sehr gut stanzbar ist und gut gefaltet werden kann. D i e Fir m a CMC Klebetechnik hat alle Verarbeitungsmöglichkeiten im eigenen Haus, um folienartige Materialien zu verarbeiten. Sei es das Schneiden in Rollen oder das Formatieren in Bögen, sei es ein selbstklebend machen oder eben die Herstellung von Formstanzteilen. Diese Fertigungstiefe ermöglicht es, aus Formex Stanzteile herzustellen, die ähnlich wie Schachteln gefaltet werden können. Diese gefalteten Bauteile mit z.B. Lüftungsschlitzen oder Befestigungslöchern können dann wie ein Gehäuse um interne elektronische Baugruppen herumgelegt werden. Beispielsweise Schaltnetzteile in größeren Elektronikgehäusen können so zusätzlich mit einer Brandschutz-Barriere versehen werden. Bedrucken und selbstklebende Bereiche sind auf Anfrage auch machbar. Aus Formex-Folien werden auch z.B. Isolationsscheiben für Topfkernspulen im Format RM12 und RM14 (ähnlich Epcos, z.B. B65814B2005) selbstklebend hergestellt. Günstige Alternative zu Metall oder Polyimid: Formex-Folien mit UL94 V0! Formex ist eine 0,06 bis 2,38 mm dicke Polypropylen-Folie mit herausragenden Eigenschaften: • flammhemmend nach UL 94 V0 • elektrisch isolierend mit hoher Durchbruchspannung • hervorragender CTI-Wert von 0 (>600 V) • Dauereinsatztemperatur bis 115 °C • sehr gute HAI- und HWI-Werte (0) • geringer Verlustfaktor • RoHS-konform • internationale Zulassungen wie UL, CSA, TUV, VDE, IEC, BSR RM12/14-Isolationsscheiben für Topfkernspulen aus Formex-Folie Formex lässt sich hervorragend mit dem Schneidplotter bearbeiten oder auf Stanzmaschinen stanzen (beide Möglichkeiten stehen bei der CMC Klebetechnik bis 3 x 2,8 m zur Verfügung). Biegekanten in Bauteilen werden vorgeprägt. Bei Kleinserien bis zu einigen tausend Teilen können diese auch gebogen angeliefert werden. Der sehr gute cti-Wert und die vielen erhältlichen Material stärken erlauben eine perfekte Anpassung an die mechanischen Anforderungen (Eigenstabilität) und erforderlichen elektrischen Eigenschaften aus verschiedenen Normen (z.B. IT-Technik, Hausgeräte). Für den Einsatz in z.B. Batteriepacks ist Formex hervorragend geeignet, da es leichtgewichtig ist, keine unerwünschten Bestandteile enthält (RoHS-konform) und eine hervorragende Flammbarriere bildet. Vor allem aber isoliert es elektrisch das Batteriepack gegenüber Metallgehäusen. Durch seine gute Stanzbarkeit sind auch komplizierte Stanzteile möglich sowie komplexe 3D-Teile. Zum Beispiel eine komplette Auskleidung von Batteriewannen ist mit dem halbsteifen, anpassungsfähigen, aber punktierungssicheren Poilypropylenmaterial einfach zu realisieren. Zum selbstklebenden Ausrüsten von flammhemmender Formex-Folie bietet man auch einen haftstarken, flammhemmenden Kleber an: D9500 von Nitto. ◄ 23
