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3-2020

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Dosiertechnik

Dosiertechnik Dosierroboter-Lösung: Technische Qualität und Präzision kostenbewusst umgesetzt Der Tisch-Dosierroboter WRL300 wurde speziell für Dosieranwendungen konstruiert und technisch entsprechend abgestimmt. Er verfügt über ein selbsttragendes, robustes Gehäuse aus Stahl und Aluminium. Schrittmotoren mit Kugelumlaufspindeln und Zahnriemen sorgen für zuverlässigen Antrieb und gewährleisten hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Linien und Kurven interpoliert dieser kartesische Dosierroboter in allen Achsen automatisch. Der 300 x 300 mm große Arbeitsbereich bewegt das Bauteil in die X-Richtung. Die Dosiereinheit (bspw. eine Kartusche oder ein Dosierventil) verfährt auf der Y- bzw. Z-Achse und bringt das zu dosierende Medium von oben auf das Werkstück auf. Das Alleinstellungsmerkmal des WRL300 ist die reduzierte Verfahrgeschwindigkeit seiner Achsen (X, Y: 250 mm/s, Z: 100 mm/s). Er ist dadurch bereits CE-konform, ohne dass zusätzlich eine Schutzumhausung benötigt wird. Die benutzerfreundliche wie leistungsstarke Programmiersoftware Alpha SW ist bereits im Lieferumfang enthalten. Sie ist eigens für das Dosieren entwickelt worden. Alpha SW ist kompatibel mit Windows und lässt sich auch ohne Programmierkenntnisse sehr einfach bedienen. Die intuitive, grafische Programmieroberfläche erleichtert die Umsetzung extrem komplexer Vorgänge in sehr kurzer Zeit. Die erstellten Programme werden im PC oder Laptop gespeichert und in den Arbeitsspeicher des Roboters geladen. Der Anwender kann sie jederzeit bequem über das gut ablesbare LC-Display des Funktionspanels auswählen, starten und stoppen. Ab Werk verfügt der WRL300 über zwei Ein- und vier Ausgänge, die frei belegbar sind. Optional lässt er sich mit einer 16-I/O-Schnittstellen-Karte sowie einer Analogkarte aufrüsten. Über den analogen Ausgang können unter anderem volumetrische Dosierpumpen bei Bedarf direkt angesteuert werden. Ziel hierbei ist der gleichmäßige Materialfluss unabhängig von der Verfahrgeschwindigkeit. Der WRL300 präsentiert sich durch die kluge Kombination von schnörkellosem Design und technisch hochwertiger Ausstattung als absolut wettbewerbsfähige und leistungsstarke Alternative zu deutlich höherpreisigen Dosierrobotern. Globaco GmbH www.globaco.de Edelstahl-Kit für Dispenser Verschiedene Anforderungen in spezifischen Anwendungen haben die Erweiterung des Portfolios nötig gemacht: Spezielle Anforderungen erfordern spezielle Maßnahmen. Um den Anforderungen der Kunden und Vertriebspartner gerecht zu werden, hat preeflow ein Edelstahl-Kit für die eco-PEN-Dispenser 300, 330 und 450 entwickelt. Die alternativen Gehäusebauteile sind ab sofort ab Lager erhältlich. Das Edelstahl-Kit eignet sich nahezu perfekt für den Umbau eines eco-PEN-Standard-Dispensers. Die Edelstahlkomponenten ersetzen die standardmäßig verbauten POM-Gehäusebauteile (Polyoxymethylen). Alle produktberührenden Teile der neuen Kits sind aus hochwertigem Edelstahl 1.4404 (AISI 316L). • Einige Anwendungsfälle haben zur Vorgabe, dass alle produktberührenden Teile des Dosier-Equipments aus Edelstahl, VisChem und FFKM sind. • In anderen wirken sich bestimmte Bestandteile der Dosiermaterialien, z.B. Lösemittel oder Weichmacher, negativ auf den Werkstoff POM aus (Degradation in Abhängigkeit von Temperatur, Zeit und Materialkonzentration). Diese Materialien können ab sofort nach eingehender Prüfung einwandfrei dosiert werden. • Je nach verwendetem Material kann es auch erforderlich sein, dass die produktberührenden Gehäusebauteile beständig gegen Flussmittel zum Löten, Oxidationsmittel (Peroxide oder Ozon) oder organische und anorganische Säuren unter ph4 sind. • Und in einigen Anwendungen ist eine robuste Bauform aufgrund einer großen Anzahl an Reinigungsintervallen nötig. Maßlich ist die Edelstahlvariante absolut identisch zur Standardversion aus Kunststoff. Das Mehrgewicht gegenüber der POM Version beträgt 100 g beim eco-PEN 300 bzw. 185 g beim eco-PEN 330 und 450. ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik GmbH www.preeflow.com www.viscotec.de 42 3/2020

Dosiertechnik Kompakte Misch- und Dosieranlage für zwei Komponenten Die platzsparende, kompakte Dosierzelle Sonderhoff 3E für das Schaumdichten, Kleben und Vergießen steht für eine ökonomische, effiziente und ökologische Fertigung Autor: Florian Kampf Sonderhoff Holding GmbH (Teil der Henkel AG & Co. KGaA) Henkel AG & Co. KGaA www.henkel.com www.henkel-adhesives.com www.sonderhoff.com Die neue, kompakt konstruierte Dosierzelle Sonderhoff 3E ist ökonomisch (Economic), effizient (Efficient) und ökologisch (Ecological). Mit dieser Misch- und Dosieranlage für zwei Komponenten werden flüssige, mittel- und hochviskose Polyurethane oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet. Unter Einsatz der FIP- Technologie (Formed-in-Place) werden Zweikomponenten-Dichtungsschäume, Klebstoffe oder Vergussmassen über den CNC-gesteuerten Mischkopf freiprogrammierbar und präzise direkt auf das Bauteil aufgetragen. Die Dosierzelle Sonderhoff 3E kann als komplett montierte Anlage sehr einfach in einem 20-Fuß-Container verpackt, transportiert und ausgeliefert werden. Die CE-konforme 3E-Zelle ist so vorbereitet, dass sie am Bestimmungsort nur noch aufgestellt und an die Strom-, Druckluft- und Wasserversorgung angeschlossen werden muss. Sobald Strom, Druckluft und Wasser verfügbar sind und das konditionierte Material sich in den Materialdruckbehältern befindet, kann die Produktion beginnen. Die Sonderhoff 3E ist als vollständig geschlossene Dosierzelle konstruiert und kann somit platzsparend in der Produktion eingesetzt werden. Die manuelle Hubtür mit integriertem Sicherheitsschalter an der Zellenfront ermöglicht den Zugang zum Dosierbereich im Inneren der Maschine und grenzt den Gefahrenbereich sicher ab. Allround-Dosierzelle für Standardanwendungen Die 3E ist als Einstiegsmaschine für häufige Standardanwendungen konzipiert. Der Linearroboter der Dosierzelle steuert den Mischkopf Sonderhoff MK 425 in einem Verfahrbereich von 2,5 x 1,25 x 0,25 m (B x T x H). Der Mischkopf ist für Ausbringmengen von 0,5 bis 5 g pro Sekunde ausgelegt, wobei das Mischungsverhältnis von 10:1 bis 1:2 stufenlos verstellbar ist. Damit lassen sich ca. 80 % der aktuellen Anwendungen abdecken. Eine weitere Besonderheit ist der Einsatz der Hochdruck-Wasserspültechnik, die eine umweltverträgliche Reinigung der Mischkammer im Mischkopf mit Leitungswasser anstatt mit Lösungsmitteln ermöglicht. Video auf www.sonderhoff.com/de/loesungen/maschinensysteme/sonderhoff3e/ Der optional bestellbare Wechseltisch ermöglicht das Bearbeiten der Teile auf zwei im Pendelbetrieb arbeitenden Aufnahmeplatten in einer Ebene. Damit können kurze Taktzeiten und ein kontinuierlicher Betrieb gewährleistet werden. Bei größeren Teilen können die beiden Aufnahmeplatten zu einem großen Wechseltisch verbunden werden. Wie gemacht für eine effiziente Fertigung Die Dosierzelle Sonderhoff 3E gewährleistet mit ihren voreinstellbaren Betriebsparametern einen sicheren, präzisen und damit effizienten Produktionsablauf, bei einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von bis zu 15 m in der Minute sowie einem reproduzierbaren Materialdosierauftrag mit einer hohen Wiederholgenauigkeit von 1 mm (±0,5 mm). Die Sonderhoff 3E ist für schnelle und kurze Rüst- und Programmierzeiten ausgelegt, mit der vor allem öfter wechselnde kleine bis mittlere Stückzahlen wirtschaftlich produziert werden können. Durch einen sehr attraktiven Einstiegspreis ermöglicht sie außerdem eine sehr kurze Armortisationszeit. ◄ 3/2020 43

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