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4-2015

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Dienstleister

Dienstleister EMS-Dienstleister investiert in Gebäude Vierling startet die größten Bau- und Renovierungsarbeiten seit 20 Jahren. Um die Abarbeitung des gestiegenen Auftragsvolumens zu optimieren, investiert Vierling einen hohen sechsstelligen Betrag in sein Firmengebäude in Ebermannstadt. Das EMS-Unternehmen begann im Juli mit umfassenden Umbauund Renovierungsarbeiten, die jetzt im Herbst abgeschlossen werden sollen. Ziel der Baumaßnahmen ist es, dem Gebäude ein durchgängig freundliches und modernes Erscheinungsbild zu geben. Helle, offene Gebäudestrukturen bieten ein einladendes Ambiente. In dieser angenehmen Atmosphäre lassen sich konstruktive Lösungen mit dem Kunden besser erarbeitet. „Wir verstehen die Maßnahmen als eine langfristige Investition, die das Leitbild des Unternehmens: Vierling - Ihr Partner für den Electronic Manufacturing Services - mit dem Außenauftritt des Unternehmens verbindet. Bereits auf den ersten Blick und beim Betreten des Gebäudes sollen Besucher Vierling als offenes und professionelles Dienstleistungsunternehmen erfahren“, sagt Geschäftsführer Martin Vierling. „Moderne Produktionsanlagen und optimierte Wege minmieren die Fertigungszeiten sowie die Preise und garantieren die Einhaltung der Liefertermine.“ Vierling Production GmbH www.vierling.de Die bebro-Gruppe Kostengünstig, modern und zuverlässig bebro entwickelt und produziert kundenspezifische elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme. Von der Beratung, Planung, Entwicklung, Materialbeschaffung, über das Prototyping bis hin zur Fertigung, X-ray-Inspektion, Testen und Logistik, After-Sales-Service und Obsolescence-Management ist alles aus einer Hand zu haben. Firmenausrichtung 1970 gegründet, bietet bebro in Frickenhausen mit 500 Mitarbeitern als Hightech-Unternehmen für mittlere Losgrößen die komplette Wertschöpfungskette eines EMS-Dienstleisters. Kundenwünsche, -nutzen und -zufriedenheit werden hier groß geschrieben. beflex in Frickenhausen, München, Witten und Windisch (Schweiz) widmet sich ausschließlich dem Prototypenbau und der Kleinserienproduktion. Mit moderner Reinraumtechnik, umfangreicher Produktionsausstattung und langjährigem Know-how reagiert das Unternehmen beflex mit kurzen Lieferzeiten und hoher Qualität. befra in Horní Suchá (Tschechien) hat sich in über 20 Jahren zu einem Fertigungsspezialisten mit 300 Mitarbeitern und hochmodernen Fertigungs-, Entwicklungs- und Konstruktionseinheiten entwickelt. Dabei bilden die Produktion von komplexen elektronischen Baugruppen, Leistungselektronik und die Montage von elektronischen Geräten Schwerpunkte innerhalb einer breiten Leistungspalette - kostengünstig, modern und zuverlässig. Zielmärkte ATEX, Antriebstechnik für Kleinantriebe, E-Mobility, HMI, Industrieelektronik, Leistungselektronik, Medizintechnik, Regenerative Energiesysteme, Sicherheitstechnik Zertifizierungen Produziert wird gemäß DIN EN ISO 9001:2008, DIN EN ISO 13485:2003 + AC:2009 (Medizintechnik), DIN EN ISO 80079- 34:2012 (ATEX Produktrichtlinie 94/9/EG), DIN EN ISO / TS 16949 (Automotive). bebro electronic GmbH ǀ Max-Planck-Straße 6-8 ǀ 72636 Frickenhausen Tel: +49 7022 4003-223 ǀ Fax: +49 7022 4003-135 ǀ vertrieb@bebro.de ǀ www.bebro.de 26 4/2015

Dienstleister Leistungsspektrum durch Mikroschweißen erweitert KMLT baut den Vorsprung zum Wettbewerb aus Bild 1: Lasermikroschweißen Drucksensor (Bild: Rofin) KMLT steht für anspruchsvollste Laserapplikationen und zwei Unternehmen unter einer Marke. Unter dieser Dachmarke agiert der Firmenverbund der Dremicut GmbH und der Kirchner und Müller Lasertechnik GmbH an den beiden Standorten in Dresden und Neukirch. Die Kirchner und Müller Lasertechnik GmbH legt seit Firmengründung 1991 ihren Fertigungsschwerpunkt auf anspruchsvolle Laserapplikationen in den Bereichen Laserbeschriftung und Laserfeinbearbeitung. Die große Vielfalt der angebotenen Laserquellen ist nach eigenen Angaben deutschlandweit einzigartig. Interessenten kommen aus allen Industriezweigen, insbesondere aus der Medizintechnik, der Elektronik aber auch aus dem Bereich der Luxusartikelbranche. Bei der Dremicut GmbH werden seit dem Jahre 2001 lasergeschnittene Präzisions-Schablonen für den SMD-Lotpastendruck, Stufenschablonen, Schablonen für das Waferbumping sowie sonstige Sonderversionen und Masken bereits ab 10 µm Materialdicke angefertigt. Dremicut ist außerdem spezialisiert auf das Lasermikroschneiden hochgenauer Bauteile und auf Applikationen im zwei- und dreidimensionalen Bereich. Darunter fallen beispielsweise im Elektroniksektor Miniatur-Gehäuse, EMS- Abschirmungen oder Kontaktelemente aus unterschiedlichsten Metallen. Weitere Kunden kommen aus dem Bereichen der Uhrenindustrie, der Medizintechnik, der Halbleiterindustrie sowie der Sparte der sogenannten neuen Technologien. Herstellung von Hochpräzisionsteilen Dremicut baut seinen Teilbereich zur Herstellung von Hochpräzisionsteilen durch Bild 2: exklusives Uhrwerk mit lasergefertigten Teilen von Dremicut (Bild: Marcus Werner) Lasermikrobearbeitungsverfahren weiter aus. Ein sehr breites Spektrum an modernsten Lasersystemen namhafter Hersteller wie z.B. Rofin, Rofin-Baasel und LPKF sind das technische Fundament erstklassiger Laserbearbeitung. Nd:YAG-Laser, Faser-Laser, CO 2 - Laser, Dioden- Laser, UV-Laser stehen für anspruchsvolle Applikationen bereit. Mit einem breiten Spektrum an modernsten Lasersystemen können nahezu alle Materialien präzise bearbeitet werden. Zur Beurteilung der Ergebnisse dienen hochauflösende, modernste Messsysteme. Bei der neusten Laseranlage kommt neben einer kundenspezifischen, speziell modifizierten Laserquelle ein komplett neues, innovatives und höchst präzises Antriebssystem zum Einsatz, das mit exzellenten Bahngenauigkeiten glänzt, selbst bei sehr hohen Geschwindigkeiten und Beschleunigungen. Die Qualität der Schneidergebnisse ist überzeugend. Das bestätigen auch Auftraggeber, deren Produkte erstmals auf dieser Maschine gefertigt wurden. Kleinste Bauteile, wie sie beispielsweise in der Medizintechnik oder in mechanischen Uhren verwendet werden, sind mit Fertigungstoleranzen von ±1…2 µm herstellbar. Bild 3: Zeigersatz für mechanische Uhren, gratfrei, ohne Nacharbeit Qualitätscheck An der Hochschule für Technik und Wirtschaft (HTW) in Dresden fanden hierfür Untersuchungen der Oberflächenqualität der Schneidkanten statt. So wurde am Beispiel eines C-Stahls (300 µm Dicke, typisches Maß für ein Uhrenbauteil) die Rauheit (gemittelte Rautiefe Rz) nach dem Laserschneiden ohne Nachbearbeitung bestimmt. Dabei zeigte sich, dass die bisher erreichbaren Werte fast um das Doppelte, nämlich um Rz = ±1…1,5 µm, verbessert wurden. Ausstattung Dremicut verfügt, nach eigenen Angaben, über die erste Anlage dieser Art weltweit. Aktuell wurde ein weiteres großes Investitionspaket in die Wege geleitet, das unter anderem die Anschaffung sechs neuer Lasersysteme beinhaltet. Mehr als 24 Jahre gesammelte Lasererfahrung, aktuell nun mit 21 Lasersystemen ausgestattet, sowie das fachliche, technisch fundierte Knowhow der Fertigungsingenieure und Produktionsmitarbeiter stehen für eine hohe Kompetenz an professionellen Laserapplikationen. KMLT zählt zu den leistungsstärksten Laserdienstleistern im filigranen, hochgenauen Bereich in Deutschland. Kirchner und Müller Lasertechnik GmbH Dremicut GmbH www.kmlt.de Bild 4: KMLT-Alicona-IFM-Profilanalyse Rauheit Rz (Bild: HTW Dresden) 4/2015 27

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