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4-2016

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Alles aus einer Hand

Alles aus einer Hand Dienstleister Neue Software und aktives Obsolescence-Management optimiert Entwicklung, Test und Fertigung Schnell und sicher zur fertigen Baugruppe: Natürlich ist die Software nicht in der Lage, Entwicklungsarbeit zu leisten, sie hilft aber, die Arbeit strukturiert und zügig zu erledigen. (Bild: bebro electronic) bebro electronic GmbH vertrieb@bebro.de www.bebro.de Elektronische und mechatronische Baugruppen werden ständig komplexer und vereinen immer mehr Funktionen in kleinem Raum. Zudem sind Schnelligkeit bei Entwicklung, Prototyping und Fertigung gefragt, da für den Erfolg eines Produkts oft eine möglichst rasche Markteinführung entscheidend ist. Der Dienstleister für die Fertigung elektronischer und mechatronischer Baugruppen bebro electronic verbessert jetzt die Umsetzung dieser Kundenanforderungen mit dem Einsatz einer ALM-Software (Application Lifecycle Management). Natürlich ist eine Software nicht in der Lage, Entwicklungsarbeit zu leisten, sie hilft aber, die Arbeit strukturiert und zügig zu erledigen, ohne dass unproduktive Zeit in Verwaltungsaktivitäten verloren geht. Bei bebro electronic ersetzt die ALM-Software CodeBeamer der Stuttgarter Firma Intland heute Tabellen und Listen auf Papier. Das sorgt für eine ganzheitliche Sicht auf Projekte, schnellere Projektabwicklung bei höherer Qualität. Word-, Excel- oder PDF-Dokumente werden einfach importiert und zu jeder Kundenanforderung dann die passenden Arbeitspakete und Prüfschritte definiert. Der Status jedes Auftrags lässt sich jederzeit per Webbrowser überprüfen. Ist die Entwicklung abgeschlossen, existiert zu jeder Anforderung das entsprechende Leistungsmerkmal und ist im Prüfschritt dokumentiert. Die Software trägt damit zu Qualität und Liefertreue bei und hilft, das gute Preis-/Leistungsverhältnis weiter zu verbessern. Rundum-Service als Frühwarnsystem: bebro electronic setzt auf aktives Obsoleszenz-Management Die Produktlebenszyklen von Hightech-Komponenten und Komplettprodukten liefen in den letzten Jahrzehnten immer weiter auseinander. Komponenten wurden in immer kürzer werdenden Intervallen von Nachfolgern abgelöst, die oft nicht kompatibel sind. Viele Unternehmen stehen daher vor dem Problem, dass dringend benötigte Komponenten nicht mehr lieferbar sind, weil sie abgekündigt wurden. Solche Obsoleszenzen verursachen jährlich Kosten in Millionenhöhe für eigentlich unnötige Redesigns. Die bebro electronic GmbH ist aktives Mitglied im Industrie-Interessenverband COG (Component Obsolescence Group) Deutschland e.V. und hat Strategien für ein proaktives Obsolescence-Management entwickelt, das Kunden auch bei Abkündigungen schnelle Lösungen bietet, ohne unnötige Wartezeiten und Kosten. Im Rahmen der diesjährigen electronica können sich Messebesucher auf dem Messestand und insbesondere am Obsolescence-Day, dem 10.11.2016, davon überzeugen, wie gut dieses „Rundum-sorglos-Frühwarnsystem“ des EMS-Dienstleisters in der Praxis funktioniert und welche Vorteile es bringt. Für das aktive Obsolescence- Management werden alle für ein Produkt benötigten Bauteile im Material stamm gepflegt, klassifiziert und mit den regelmäßigen Bauteilabkündigungen der Hersteller, den sogenannten Product Discontinuance Notifications (PDN), abgeglichen. Zusätzlich findet in Bedarfsintervallen von 6, 12 und 24 Monaten ein Vorschau-Monitoring statt, wobei die Intervalle abhängig von den Klassifizierungen für die momentan mehr als 15.000 Bauteile im Materialstamm festgelegt sind. Klassifiziert wird z.B. nach Technologie, Bauteilalter, Hersteller oder Bauteiltyp. Von der dadurch möglichen Risikominimierung profitieren heute ganz unterschiedliche Branchen, angefangen von Militär, Raumfahrt oder Automobilindustrie über die Medizintechnik sowie Fabrik- und Prozessautomation bis hin zur Mess- und Steuerungstechnik. electronica, Halle B4, Stand 409 20 4/2016

EGA - EMS-Dienstleister mit Soforthilfe-Angebot Wir, das Team der EGA Electronic Gerätebau GmbH, unter Leitung von Andreas Giel, fertigen Ihre elektronischen Baugruppen. Kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, hohe Qualität und Zuverlässigkeit zu günstigen Kosten zeichnen uns aus. EGA - das Unternehmen Der Sitz unseres Unternehmens ist in Tiefen bach bei Landshut. Als Nachfolgegesellschaft der Firma Electronic Gerätebau Ast GmbH, die bereits seit 1979 auf dem Markt war, haben wir uns auf das Bestücken von Flachbaugruppen in SMT und THT, die Konfektion von Kabeln und Kabelbäumen und die Fertigung kompletter elektronischer Geräte kleiner Losgrößen spezialisiert. Unsere Kunden sind aus den Bereichen Entwicklung, Steuer-, Mess-, Regelungs- und Umwelttechnik sowie Datenerfassung, Maschinenbau und Automobiltechnik. Unsere Fertigung wird von unserem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008 stetig überwacht. EGA steht für kleine Losgrößen Wir sind ein kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Prototypen, Muster, Klein- und Mittelserien, Reparaturen und Modifikation geht. Unser Unternehmen ist mit hochqualifizierten, flexiblen Mitarbeitern und modernem Equipment darauf ausgelegt, ab Losgröße 1 kostengünstig zu produzieren. Dies können beispielsweise Einzelstücke, Sonderbaugruppen oder Testmuster für Entwickler sein. Leistungen Wir fertigen für Sie in Lohndienstleistung elektronische Baugruppen und fertige Geräte auch mit Kundenbeistellungen des Materials. • Bestückung von Flachbaugruppen in SMT und in THT mit Reflow- und Schwalllöt- Technik • Kabelkonfektion • Gerätebau und Montage • Präzisions- und Feinmechanik • Endprüfung – Reparaturen – Modifikationen • Materialbeschaffung Bei Bedarf übernehmen wir auch komplette Prozesse oder beliebige Teilprozesse. Auf Grund der flexiblen Fertigungsstruktur können wir noch nach Beginn der Produktion Änderungen am Produkt umsetzen. Unsere Optimierungsvorschläge besprechen wir im engen Kundenkontakt. Außerdem achten wir darauf, dass wichtige Aspekte für die Fertigung bereits bei der Entwicklung berücksichtigt werden. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Gestalten von Fertigungsprozessen bieten wir hierzu auch Beratungsleistungen an. Qualität „Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser Erfolg“ - das ist unser Motto. Deshalb steht für uns Qualität an erster Stelle. Damit bei steigender Kundennachfrage weiterhin konstant hohe Leistung durch alle Stationen eines Fertigungsprozesses erbracht werden kann, arbeiten im Team der EGA gut ausgebildete langjährige Mitarbeiter. Sie werden durch moderne Technik und ein neues Warenwirtschaftssystem unterstützt. Durch stetige Optimierung und Modernisierung der Produktionsausstattung, wie die Anschaffung eines neuen Pastendruckers, der nun auch das Bedrucken von größeren Baugruppen mittels Schablonen ermöglicht, können Produktivität, Effizienz und Qualität noch weiter gesteigert werden. Unser Bestückungsautomat erzielt mit bis zu 4500 Bauelemente pro Stunde keine sehr hohe Bestückungsleistung, ist dafür aber sehr schnell auf verschieden Baugruppen umzurüsten. Das heißt gesteigerte Fertigungseffektivität und Qualität sowie merklich kürzere Durchlaufzeiten bei der Bestückung aller gängigen Bauformen. Unser optische Inspektionssystem „Quins Easy“ ermöglicht auf Basis eines differenzierten Wechselbildverfahrens dem Prüfer eine sekundenschnelle Fehlererkennung. Die Baugruppen lassen sich somit schnell und zuverlässig während des Produktionsprozesses kontrollieren. Alles in Allem Wir fertigen zeitnah Ihr Projekt mit der Fertigungskompetenz aus dem kompletten Spektrum elektrischer und elektronischer Baugruppen. Schnell - unkompliziert - preisgünstig. EGA Electronic Gerätebau GmbH Hauptstrasse 116 • 84184 Tiefenbach Tel.: +49 (8709)-1550 • Fax: -546 info@ ega-gmbh.com

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