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4-2016

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Dienstleister

Dienstleister Frühzeitiger Dialog führt zu einer erfolgreichen EMS-Dienstleistung Aussteller PHOENiX PHD auf der WindEnergy 2016 in Hamburg (Bild: PHOENIX PHD GmbH) Elektrotechnik- und Elektronikindustrie sind - nicht nur in Deutschland - Schrittmacher des technischen Fortschritts und bedienen folglich mit ihren Produkten die unterschiedlichsten Mega trends wie Digitalisierung, Mobilität etc. Dabei stehen Elektronikfertiger vor ganz unterschiedlichen Herausforderungen. Die Produkte verändern sich, werden kleiner und komplexer, die Qualitätsanforderungen steigen, die Time-to-Market und Entwicklungszyklen werden immer kürzer, der wirtschaftliche Druck wächst etc. Bei der Definition ihrer Kernkompetenzen greifen deshalb „EMS-Dienstleistungen sind heute viel mehr als das reine Outsourcing der Elektronikfertigung, das war einmal.“ Ralf Schulze, Geschäftsführung, Phoenix PHD GmbH Unternehmen aus den verschiedensten Gründen auf EMS-Dienstleistungen zurück. Wachsende Anforderungen Dabei wachsen die Anforderungen an Dienstleister parallel zu den Anforderungen an die Elektrotechnik- und Elektronikindustrie. Da sich ein EMS-Dienstleister heute flexibel an den jeweiligen Kunden anpassen muss, ist ein leistungsfähiges und gut abgestuftes Leistungsangebot Voraussetzung für eine gute und nachhaltige Partnerschaft. Entscheidend für eine erfolgreiche Zusammenarbeit ist aber nicht nur das Leistungsangebot, sondern auch der Zeitpunkt der Zusammenarbeit. Eine frühe Abstimmung vermeidet „Klassiker“, wie nicht fertigungsgerechte Leiterplatten-Designs oder PAD-Geometrien, die zu Qualitätsproblemen führen müssen. Auch sollte in diesem Kontext frühzeitig über die Test ability gesprochen werden. immer wieder sollen Produkte gefertigt werden, die sich nachher nicht vernünftig testen lassen. So ist es z.B. sinnvoll, dass beim Design Anschlüsse für einen Boundary Scan Test (ITAG) vorgesehen werden. Das Leistungsangebot der Phoenix PHD GmbH beginnt bei der kundenspezifischen Elektronik- Entwicklung mit Systemlösungen im Hard- und Softwarebereich und reicht über die Fertigung (Materialbeschaffung, Leiterplattenbestückung, Testen und Prüfen, Konfektionieren und Gerätemontage) bis zum Reparaturservice. Damit wird ein weiter Wertschöpfungsbereich abgedeckt, der viele Optionen für eine erfolgreiche Zusammenarbeit bietet, die mit klassischem Outsourcing wenig zu tun hat. Entwicklungs-, Werkstoff- und Fertigungs-Know-how Dabei beruhen moderne EMS- Dienstleistungen heute immer auf Entwicklungs-, Werkstoff- und Fertigungs-Know-how in Kombination mit dem Einsatz modernster Fertigungstechnik. So kommen konsequenterweise zur SMD-Bestückung im Muster- und Serien bereich hochpräzise Bestückungsautomaten der neuesten Generation zum Einsatz. Dabei wird auch immer einem wirtschaftlichen Einsatz Rechnung getragen, weshalb z.B. die konventionelle THT-Bestückung als Hand- oder Automatenbestückung realisiert wird. Die Qualität vieler Produkte ist inzwischen zum wichtigen Wettbewerbsfaktor geworden, denn viele elektronische Geräte und Baugruppen nehmen in immer mehr Produkten funktionale und sicherheitstechnische Schlüsselfunktionen ein. Die jeweils notwendige Qualität wird hier über genau auf die jeweiligen Kundenanforderungen und Baugruppen abgestimmte Prüf- und Testmethoden sichergestellt. Dabei zählen AOI-, Flying-Probe- oder Funktionstest und die zu 100% visuelle Überprüfung von Baugruppen zum Standard. Die Auswahl der richtigen Prüfung hat aber auch einen nicht unerheblichen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit der Fertigung. Geringere Start-Up-Kosten So können, z.B. beim Flying- Probe-Test die geringeren Start-Up- Kosten - im Vergleich zu einem Test mittels Testadapter, bei dem Adapter- und Programmkosten anfallen, ein Argument sein. Wie wichtig heute Werkstoff- und Fertigungs- Know-how ist, zeigt der Bereich Beschichtung und Verguss. Hier werden permanent neue Lösungen entwickelt, die großen Einfluss auf Funktionalität und Sicherheit der Produkte haben, Gerade der Trend zur Miniaturisierung elektronischer Baugruppen und ihre wachsende Komplexität führen z.B. dazu, dass immer öfter unter Vakuum vergossen werden muss. Das ist kein Problem, sollte aber beherrscht werden. in erster Linie dient die Beschichtung von Baugruppen mit einem 2K-Verguss oder einem UV-aushärtenden Lack einem sicheren Schutz der Elektronik und trägt damit den steigenden Qualitätsansprüchen Rechnung. Reparaturservice Die richtigen Vergussmaterialien verlängern die Lebensdauer der empfindlichen Elektronik-Baugruppen. Hier ist dann aber aktuelles Werkstoff-Know-how gefordert, denn in diesem Bereich ist viel in Bewegung. Reparaturen sollten zwar nicht nötig sein, kommen aber immer wieder vor. Deshalb rundet ein Reparaturservice für elektronische Baugruppen logischerweise das Angebot eines EMS- Dienstleis ters ab. Phoenix PHD GmbH www.phoenix-phd-gmbh.de 38 4/2016

Dienstleister EN 9100 Zertifizierung bescheinigt Prozesssicherheit Passend zum 30. Firmenjubiläum freut sich der Geseker Elektronikhersteller über die Zertifizierung nach EN 9100:2009 Heicks Industrieelektronik GmbH Marketing info@heicks.de www.heicks.de 4/2016 Die HEYFRA AG ist ein global agierendes Electronic Manufacturing Service Unternehmen (E²MS), das High-Level-Quality „made in Germany“ bietet. Aufgrund 20jähriger Entwicklungserfahrung, umfangreichem Applikationswissen, innovativen Ideen und hoher Flexibilität ist das Unternehmen erfolgreich am Markt als Bestücker für SMD- Nach intensiven Audittagen zu Beginn des Jahres 2016 wurden die Firmen Heicks Industrieelektronik GmbH und die Heicks Parylene Coating GmbH von der TÜV NORD CERT GmbH mit dem Zertifikat der Luft- und Raumfahrtindustrie DIN EN ISO 9001 / EN/ AS 9100 ausgezeichnet. Die Serie der EN-9100-Normen bestätigt ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem als Lieferant der Luft- und Raumfahrtindustrie. Bereits seit vielen Jahren wurden die Prozesse innerhalb der Fertigung und der internen Abläufe nach den Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie durch die Kunden der Firma Heicks bestätigt. Mit der Zertifizierung wird dies nun allgemeingültig und kundenunabhängig bescheinigt. Damit wurde ein weiterer Meilenstein des langjährigen EMS- Dienstleisters im Luft- und Raumfahrtbereich erreicht. Die Firma Heicks ist zurzeit der einzige Dienstleister in Deutschland, der elektronische Baugruppen nach Luftfahrtnorm fertigt, diese Baugruppen mit Parylene beschichten und Bondstellen oder Anschlussflächen anschließend mit einem Laser entmaskieren kann. Der Kunde kann sowohl die komplette Leiterplatte/Baugruppe inklusive Parylene-Beschichtung bis zur Gerätemontage, sowie auch die Parylene- Beschichtung als einzelnes Dienstleistungsangebot von Heicks erhalten. Gemeinsam mit dem Kunden können kundenspezifische Lösungen erarbeitet und umgesetzt werden. Die Heicks-Gruppe steht heute für innovative und hochwertige Lösungen, u.a. für die Bereiche Luftund Raumfahrt, Medizin, Automobil und Industrieelektronik. Produziert wird auf über 6.000m² mit mehr als 120 Mitarbeitern. ◄ E²MS-Dienstleistung von A bis Z • Entwicklung • Bestückung • Montage von elektronischen Baugruppen und Systemen - • von der Produktidee über die Prototypenfertigung bis hin • zur Serienfertigung und THT-Platinen und OEM- Partner etabliert. HEYFRA bietet mit der Entwicklung von Hard- und Software, dem Layout, der Kostenoptimierung bereits im Produktentstehungsprozess sowie der Begleitung Ihrer elektronischen Baugruppen über den gesamten Produktlebenszyklus ein umfassendes Dienstleistungsportfolio. HEYFRA AG, Hernerstraße 5, 06295 Lutherstadt Eisleben Tel: 034756501-0, Fax: 034756501-10 Mobil: 015209061240, www.heyfra.de 39

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