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4-2016

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Qualitätssicherung/Messtechnik Videoendoskopie-System für Portabel- oder Stationärbetrieb Verwendung mit verschiedensten Boreskopen oder Flexoskopen anschließen werden. Mit nur einem Knopfdruck kann der Anwender einfach zwischen zwei bildgebenden Systemen umschalten. Das 7-Zoll- TFT-Display bietet eine sehr hohe Bildgüte zur präzisen Beurteilung kleinster Details. Für mobiles Arbeiten ist der Techno Port mit einem Lithium-Ionen-Akku mit einer Laufzeit von ca. zwei Stunden ausgestattet. Für stationäre Inspektionsarbeitsplätze steht als Alternative die Kamerakontrolleinheit Techno Hub als bildgebendes Plug&Play-System zur Verfügung. Zusammen mit der Karl-Storz-Videoeditor-Software können PC- oder Laptop-Arbeitsplätze im Handumdrehen aufgerüstet werden. KARL STORZ GmbH & Co. KG INDUSTRIAL GROUP www.karlstorz.com Das T-Scope bietet viele Kombinationsmöglichkeiten für unterschiedlichste Inspektionsanforderungen Mit der universell einsetzbaren Systemlösung T-Scope erweitert Karl Storz sein Spektrum in der industriellen Endoskopie. Vor allem zur Überprüfung von Bauteilen in der Qualitätssicherung ist die T-Scope- Produktfamilie der optimale Helfer in der zerstörungsfreien Sichtprüfung. Mit dem T-Scope-System bietet Karl Storz eine mobile wie auch stationäre Visualisierung und Dokumentation für das gewonnene Bildund Video material. Die T-Scope- Produktfamilie besteht aus dem Techno Port mit integriertem Monitor und Speichermöglichkeiten, einem Video endoskop mit 4 mm Durchmesser, dem Kamerakopf T-Cam zum Anschluss starrer Endoskope sowie der stationär nutzbaren Techno-Hub- Kontrolleinheit und bietet somit zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten für unterschiedlichste Inspektionsanforderungen in bewährter Qualität. Mit dem Techno Port lässt sich sowohl das Videoendoskop mit 4 mm Durchmesser und 0° Blickrichtung als auch die T-Cam zur Die T-Scope-Produktfamilie kann sowohl portabel als auch stationär verwendet werden Neues Inspektionssystem zur Bestückkontrolle von THT-Komponenten Völlige Verschleiß- und Wartungsfreiheit, minimierte Grundfläche und unübertroffene Prüfgeschwindigkeit: Mit dem MultiCam Line bringt Göpel electronic ein neues Inline-AOI- System auf den Markt. Auf Basis des einzigartigen Multikamera-Bildaufnahmemoduls Multi EyeS dient es der Bestückkontrolle von THT-Komponenten mit einer Prüfgeschwindigkeit von bis zu 300 cm²/s. Das Kameramodul verfügt über eine Vielzahl matrixartig angeordneter Kameras, mit einer Gesamtauflösung von 120 Megapixeln. Die parallel aufgenommenen Einzelbilder werden mit einem für den Anwendungsfall optimierten Stitching-Algorithmus zu einem Gesamtbild zusammengefasst. Dadurch ist keinerlei x/y-Achsbewegung des Kamerakopfes notwendig. Daraus resultiert eine komplette Verschleiß- und somit Wartungsfreiheit des Systems. Das MultiCam Line kann einfach und extrem platzsparend in den Fertigungsprozess integriert werden. Ein typischer Anwendungsfall ist der Aufbau des Systems auf ein bereits bestehendes Transportband. Mit einer Grundfläche von nur 660 x 760 mm wird dabei ein Inspektionsbereich von 490 x 390 mm abgedeckt. Softwareseitig lässt sich das MultiCam Line mit der Systemsoftware Pilot AOI bedienen. Leistungsfähige Funktionen zur Bauteilerkennung, Klarschrifterkennung und Farbverifikation sind Bestandteile von Pilot AOI. Zur automatischen Generierung von Prüfprogrammen steht ein flexibles Importmodul für zahlreiche Bestückdaten-, Gerberdaten- und CAD-Formate zur Verfügung. Göpel electronic, www.goepel.com 48 4/2016

Qualitätssicherung/Messtechnik Digitalmikroskop und Messmikroskop-Serie Der britische Mikroskophersteller Vision Engineering stellt auf der electronica in München ein neues Digitalmikroskop vor und zeigt seine Messmikroskop- Serie Swift-Duo mit interessanten, neuen Features Vision Engineering Ltd. www.visioneng.de Das neue Digitalmikroskop EVO Cam bietet außergewöhnliche Bildqualität bei einfacher, intuitiver Bedienung Die volle Kraft der digitalen Bildgebung wird mit dem neuen leistungsstarken Digitalmikroskop EVO Cam von Vision Engineering genutzt. Perfekte Bilder von Elektronik-Komponenten und Prozessen in natürlichen, lebensechten Farben. Fehler werden bereits früh im Arbeitsablauf erkannt und Inspektion, Manipulation, Reparatur sowie Dokumentation komfortabel ausgeführt. Full-HD-Livebilder erwecken eine makroskopische und mikroskopische Welt mit hervorragender Detailgenauigkeit zum Leben. Vergrößerungsoptionen bis zu 300x und ein intelligenter Autofokuszoom gewährleisten durchwegs eine ultrascharfe Bildqualität. Die Bildspeicherung ist wahlweise auf einem USB-Stick oder einer optionalen Softwarelösung möglich. Qualitätskontrolle, Fertigung, Fehleranalyse und Schulungszwecke sind nur einige Teilbereiche, in denen die perfekte Abbildungsqualität von EVO Cam den entscheidenden Vorteil bietet. Die Messmikroskop-Serie Swift & Swift-Duo ist mit einer Reihe von neuen Features den Anforderungen im Werkstatt- und Fertigungsbereich angepasst worden. Vermehrt werden „Black Box“ Messsysteme eingesetzt, das bedeutet, ein Anwender erhält auf Knopfdruck ein Messergebnis, dessen Entstehung er selbst nicht weiter prüfen kann. Anwender, die genau wissen wollen, was sie und das Messsystem tun, benötigen jedoch mehr Transparenz im Messvorgang und wählen bewusst den manuellen Messprozess. Die neue Serie Swift Blue ermöglicht durch das anwenderfreundliche Bedienkonzept, schnelle und genaue optische Messungen an unterschiedlichsten Komponenten und Teilen durchzuführen. ◄ electronica, Halle A1, Stand 301 Messmikroskop-Serie Swift Blue. Die neuen integrierten Features verschaffen einen Vorteil beim Messen Schneller, flexibler, günstiger: Competence Center für Prüfsysteme Im neuen „Competence Center“ bündelt die Engmatec GmbH aus Radolfzell ihr Fach- Knowhow für Entwicklung und Produktion von Wechselsätzen und Prüfadaptern. Diese Fokussierung verkürzt die Durchlaufzeiten in allen an der Erstellung beteiligten Fachabteilungen deutlich. Bislang wurden sowohl die kleineren Prüfsysteme als auch ganze Prüflinien von denselben Mitarbeitern bearbeitet. In Phasen von hoher Kapazitätsauslastung konnte das zu erhöhten Durchlaufzeiten bei der Produktion von Wechselsätzen führen. Mit der neuen Konzeption wird die Bearbeitung vom restlichen Fertigungsbetrieb abgekoppelt Im neuen Competence Center bündelt Engmatec das Fach-Knowhow für Konstruktion und Fertigung von Wechselsätzen (Bild: Engmatec) und separat organisiert. Adapter und Wechselsätze können so quasi auf einer „Überholspur“ durchgeschleust und wesentlich schneller fertiggestellt werden. Durch die nun verkürzten Lieferzeiten der Prüfsysteme kann die Serienproduktion elektronischer Baugruppen früher starten und Hersteller von z.B. Haus- und Medizintechnik, Automobil-, Consumer- oder Industrieelektronik gewinnen einen wichtigen Vorsprung in ihren hart umkämpften Märkten. ENGMATEC GmbH info@engmatec.de www.engmatec.de 4/2016 49

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