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4-2017

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Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik

Messtechnik Innovative

Messtechnik Innovative Lösungsansätze in der Messtechnik Service vor Ort an Drehmaschinen, Fräsen, Pressen und Reibschweißanlagen Beim Einsatz des Messsystems AMS42/84-LAN16fx zusammen mit NextView können sogar durch Frühdiagnose Ausfallzeiten reduziert und damit Kosten gespart werden. BMC Messsysteme GmbH (bmcm) www.bmcm.de Mit Kombination aus dem All- In-One Messsystem AMS42/84- LAN16fx, der Erweiterung OI16RS und der Software NextView ermöglicht BMC Messsysteme GmbH (bmcm) eine genau abgestimmte Lösung für die Messung von Temperaturen, Hydraulik-Druck, Drehzahl- und Drehwinkel und Beschleunigung für Service an Drehmaschinen, Fräsen, Pressen und Reibschweißanlagen. Die zeitsynchrone Erfassung und Darstellung der digitalen Signale des inkrementellen Drehgebers und der analogen Messwerte erlaubt eine schnelle Fehlerdiagnose vor Ort. Wichtige Eckdaten des AMS42/84-LAN16fx mit Erweiterung OI16RS • 8 bzw. 16 analoge Eingänge mit 250 kHz Summenabtastrate; 16 Bit Auflösung • Je Kanal mit einem Messverstärker zur Signalanpassung ausrüstbar. • Individuelle Steckverbinder pro Kanal • Galvanische Trennung pro Kanal • Sensorversorgung je Kanal ebenfalls galvanisch getrennt • 4 digitale Eingänge (Optokoppler) • 3 Inkremental-Eingänge mit RS422 Pegeln • 16 Digitalausgänge; galvanisch getrennt mit High-Side-Treibern • Maße: 42/84 TE / 3 HE • Anschluss für Visualisierung und Speicherung zum PC über Netzwerk (TCP/IP) Das Gerät aus der AMS-Serie kann je nach Bedarf der Messaufgabe entsprechend bestückt werden. Alle digitalen Ein- und Ausgänge sind an der Hinterseite des AMS- Systems an steckbaren Schraubklemmen anschließbar. So ist es möglich analoge und digitale Signale mit einem Gerät aufzunehmen. Mit der Software NextView – ebenfalls aus dem Haus der BMC Messsysteme GmbH ist die Darstellung und Auswertung der Signale sofort nach der Installation möglich. Ohne Programmierung von Schaltdiagrammen kann sofort mit dem Messen verschiedenster physikalischer Größen begonnen werden. Dies ermöglicht die direkte Anpassung bei ständig wechselnden Anforderungen und das schnelle Reagieren auf Störfälle, was im Servicebereich von großem Vorteil ist. ◄ 32 PC & Industrie 4/2017

Qualitätssicherung MoDeTec von Kelch ermöglicht maximale Prozesssicherheit Vollautomatische Modulüberwachung Bild 1: MoDeTec ist die patentierte Werkzeugaufnahmespindel für maximale Prozesssicherheit Die Kelch GmbH präsentiert auf der 31. Control die vollautomatische Modulüberwachung MoDeTec. Das patentierte System verhindert die Auswahl falscher Adapter in der Produktion und beugt damit teuren Folge schäden wie Qualitätseinbußen, Maschinenschäden und Produktionsstillstand vor. MoDeTec wurde von Kelch im Rahmen eines Forschungsprojekts mit dem Fraunhofer Institut entwickelt und ist nach eigenen Angaben die weltweit einzige zu 10 Prozent prozesssichere Modulüberwachung. MoDeTec ist ab sofort über ausgewählte Vertriebspartner erhältlich. Automatisch die richtige Wahl „MoDeTec ist zweifelsfrei das einzige System weltweit, das wir als prozesssicher bezeichnen. Herkömmliche Lösungen bieten zwar zusätzliche Abfragen, diese können jedoch bei einer falschen Auswahl zu schlecht bearbeiteten Werkstücken und Maschinenschäden führen“, so B. Eng. Viktor Grauer, Mitglied der Geschäftsführung und Leiter des Innovationsmanagements der Kelch GmbH. Bei der patentierten Modulüberwachung MoDeTec hingegen kommuniziert die Spindel mit dem Spindeleinsatz. Das System wählt beim Einsetzen des Adapters sofort den richtigen Adapter in der Software aus, ohne dass eine manuelle Aktion erforderlich ist. Fehlerquellen systematisch ausschließen Jeder mit diesem System ausgestattete Adapter trägt einen Datenchip, auf dem die Seriennummer, Bezeichnung und der Nullpunkt hinterlegt sind. Vorteilhaft ist, dass die Bediener entlastet sind, da das System vollautomatisch funktioniert und somit die bekannten Fehlerquellen entfallen. Um maximale Sicherheit zu bieten, erlaubt MoDeTec keinerlei gewollte oder ungewollte Manipulationen. Sobald ein Adapter eingesetzt ist, reagiert die Software nur noch auf den Einsatz eines neuen Adapters. Prozesssicherheit und Komfort Kunden, die MoDeTec bereits nutzen, schätzen die Sicherheit und die Zeitersparnis durch das System. Ein weiterer Pluspunkt von MoDeTec ist, dass es sich über ein Retrofit Paket nachrüsten lässt und somit auch für Kunden geeignet ist, die bereits über Einstellgeräte verfügen. Da sich auch die Adapter mit geringem Aufwand nachbearbeiten und wiederverwenden lassen, sind die Investitionen für MoDeTec auf ein Minimum beschränkt. Control, Halle 4, Stand 514 Kelch GmbH info@kelchgmbh.de www.kelch.de Bild 2: MoDeTec kommuniziert vollautomatisch mit der Software und verhindert Bedienfehler PC & Industrie 4/2017 33

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© beam-Verlag Dipl.-Ing. Reinhard Birchel