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1-2014

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

ESD GESCHÜTZTER BEREICH

ESD GESCHÜTZTER BEREICH ESD GESCHÜTZTER BEREICH ESD PROTECTED AREA ESD PROTECTED AREA Feldmeter, Charge Plate Monitor Teststationen Absperrsystem Messgeräte Zutrittskontrollsysteme ESD-Kehrbesen ESD-Kehrsammler ESD-Magazine Ionisiergeräte Sicheres Verpacken Erdungsarmbänder, Erdungskabel und -Boxen Lötrauchabsorber ESD-Arbeitskleidung Vakuumkammer DZ-450/A ESD-Zangen und Seitenschneider Safe-STAT ESD Bodenpuzzle Vakuumkammer zum Vakuumieren und Verschweißen von empfindlichen Bauteilen unter Ver wendung entsprechender Verpackungsmittel (z. B. Dry-Bags). Ein Edelstahlgehäuse und eine hochwertige Verarbeitung zeichnen das Gerät aus. Die V a k u u m k a m m e r i s t m i t e i n e m Klarsichtdeckel ausgestattet, um den Verpackungsprozess optimal kontrollieren zu können. Bestellnr.: M-212 44369 € 1.988,- zzgl. gesetzl. MwSt. u. Frachtkosten Reiniger, Lacke, Beschichtungen ESD- Schuhe Polystat Stapelbehälter Vakuum-Schweißgerät Typ 600 E-D Vakuum-Schweißgerät Typ 600 E-D ESD-Regale ESD-Bürsten und Pinsel - platzsparendes System - mit Gas- und Luftanschluss, - für Schweißlänge bis 600 mm, - mit Schweißdraht oben und unten - auch für Schlauchfolie geeignet - die Luft wird durch eine spezielle Düse abgesaugt ESD-Arbeitstische Tisch-und Bodenmaterial Eurobehälter, leitfähig Techn. Änderungen vorbehalten. Bestellnr.: M-213 40232 € 2.933,- zzgl. gesetzl. MwSt. u. Frachtkosten ESD-Mülltonne ESD-Abfallbehälter ESD-Arbeitsstuhl mit Netzrücken Schaumstoffe, ESD-Schlauchfolien und leitfähig / antistatisch Folienbeutel Leiterplattenständer R&R Behälter und Lotionen ESD-Kleinschraubstock BJZ GmbH & Co. KG Berwanger Str. 29 • D-75031 Eppingen/Richen Telefon: +49 -7262-1064-0 Fax: +49 -7262-1063 E-Mail: info@bjz.de Web: www.bjz.de

Editorial Wie innovative Vergusssysteme die Effektivität von elektrischen Systemen erhöhen Die Weiterentwicklung zahlreicher Branchen ist stark abhängig von Fortschritten in der Speicherung und dem Transport elektrischer Energie. Eine bedeutende Rolle bei diesem Optimierungsprozess spielen thermisch leitfähige Kunststoffe und deren Applikation. Wenn Material, Maschine und Verarbeitungsprozess perfekt aufeinander abgestimmt sind, dann können innovative Vergusssysteme die Effektivität des elektrischen Systems signifikant erhöhen. Thermisch leitfähige Kunststoffe sind aufgrund ihrer elektrischen Isolationseigenschaften, des flexiblen Verarbeitungsprozesses und geringen spezifischen Gewichts sehr gut geeignet, um elektrische Komponenten sicher und effizient gegen Wärme, Kälte, Nässe und weitere Umwelteinflüsse sowie chemische Substanzen zu schützen. Neben einer hohen mechanischen Festigkeit, einem hohen Flammschutz, manuellen oder maschinellen Verarbeitungsmöglichkeiten, präzise angepassten Fließeigenschaften sowie variablen Härten ist vor allem eine hohe thermische Leitfähigkeit der Materialien gefragt. Letzteres impliziert im Hinblick auf die Applizierung der Materialien eine große Herausforderung. Damit das Material passgenau den Anforderungen entspricht, setzen Hersteller verschiedene Füllstoffe und Additive ein. Der Trend im Elektroverguss geht vor allem zu Materialien mit höheren Füllstoffgehalten für verbesserte Produkteigenschaften in Bezug auf Wärmeleitung, Haftung, Temperaturstabilität und extremere Mischungsverhältnisse. Die Zusatzstoffe und deren Verteilung innerhalb der zu dosierenden Komponenten stellen besondere Ansprüche an das Pumpensystem. Die Auswahl der richtigen Dosierpumpe bekommt dadurch einen entscheidenden Einfluss auf die Prozesssicherheit. Die A-Komponente besteht aus verschiedenen Flüssigphasen und mehr oder minder mineralischen Füllstoffen. Die mineralischen Füllstoffe zur Erhöhung der Wärmeleitung – Alhydroxid, Kreide, kubisch Bornitrid – sind weniger abrasiv, Aldioxid ist hingegen stark abrasiv. Aus Viskositätsgründen werden diese Komponenten mit erhöhter Temperatur bis circa 60 °C verarbeitet. Die hohen Füllstoffgehalte reduzieren den gewichtsmäßigen Härter- Anteil, und oft werden sehr niederviskose Härter verwendet, um die Mischviskosität zu reduzieren. Dies stellt wiederrum besondere Anforderung an die Materialaufbereitung. Verschleißarme Rezirkulation, Ankerrührwerke und Tanks mit strömungsgünstiger Auslaufanordnung ermöglichen hier eine bestmögliche Homogenisierung. Eine schonende, gleichmäßige Temperaturführung im gesamten Materialsystem ist eine wichtige Voraussetzung für eine konstante Qualität des Vergusses. Schlupffreie Dosierpumpen für den Härter und verschleißfreie Dosierpumpen für das Harz werden realisiert mit volumetrisch dosierenden Kolbenpumpen. Frei programmierbare Servoantriebe, kombiniert mit verschiedenen Baugrößen, ermöglichen die optimale Auslegung auf die Dosieraufgabe. Die neuesten Mischsysteme setzen mit servogesteuerter Keramik-Ventiltechnik neue Maßstäbe in puncto Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit. Beim Öffnen respektive Schließen kommt es zu keiner Materialverdrängung und auch die schnelle, synchrone Betätigung für Mischer und Ventile erhöht die Präzision der Anlagen. Die Keramik-Ventiltechnik stellt dabei einen langen, verschleißarmen Betrieb sicher – und eine noch schonendere Materialaufbereitung für verbesserte Materialeigenschaften und kürzere Prozesszeiten. Hartmut Storz, Vertriebs- und Marketingleiter bei Rampf Dosiertechnik www.rampf-gruppe.de 1/2014 3

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