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1-2014

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Leiterplatten- und

Leiterplatten- und Bauteilefertigung Embedded RFID für die Leiterplatten-Serienproduktion Beta Layout macht die Leiterplattenkennzeichnung per Embedded RFID, dem sogenannten Magic-PCB-Verfahren, für die Serienproduktion nutzbar mit seiner Magic Application Machine (MAM) für das automatisierte Einbetten der RFID- Chips in die Leiterplatte. Umfangreiche Möglichkeiten Durch die Einbettung eines RFID-Chips in einem der ersten Produktionsschritte ist die Identifikation, Fälschungssicherheit und Rückverfolgbarkeit der Leiterplatte von Anfang an möglich. Auf dem RFID-Chip können z.B. Informationen über Revisionsstand, Firmware, die Reparatur- und Upgrade-Historie, Anti-Manipulations-Informationen usw. gespeichert und über ein Lesegerät ohne Sichtkontakt gelesen werden. Während des Produktlebenszyklus können weitere Informationen und Daten auf den Chip geschrieben werden, sodass der RFID- Chip Produktinformationen bis hin zur möglichen sortenreinen Trennung der verbauten Materialen für den Recyclingprozess zur Verfügung stellt. Dieses patentierte Embedded RFID- Verfahren wird demnächst zur Produktion unter Lizenz freigegeben und damit für Leiterplattenhersteller nutzbar. Partner hierbei ist die Schmoll Maschinen GmbH. Leiterplattenhersteller können dort die Magic Application Machine bestellen und Embedded RFID unter Beta- Layout-Lizenz nutzen. Für den Soforteinstieg in diese Technologie ohne Investition in eine eigene Maschine bietet Beta Layout sein RFID Service Center an. Leiterplattenhersteller können hierüber ihre vorbereiteten Fertigungsnutzen an Beta Layout schicken. Dort werden die RFID-Chips mit der MAM-Maschine bestückt, vergossen und zur weiteren Bearbeitung beim Hersteller wieder zurück geliefert. Beta Layout GmbH www.beta-layout.com Software BOM Connector in Version 6 Auf der Productronica in München stellte Router Solutions die neue Version 6 seiner BOM Connector Software vor. BOM Connector unterstützt PCB- Fertiger dabei, effizienter zu arbeiten, indem sie die Frontend-BOM-Aufbereitung wesentlich verbessert und die verwendete ERP-Datenbank eng mit in den Prozess einbindet. Speziell für EMS-Firmen ist dies bares Geld wert – denn mit BOM Connector können u.a. Angebote akkurater und in einem Bruchteil der bisherigen Zeit erstellt werden. Die neuen Funktionen zur Angebotserstellung umfassen einen graphischen Best-Price-Rechner: Wenn Preise geprüft werden – entweder über interne Händlerlisten oder das Onlineportal Octopart – findet BOM Connector den besten Preis für ein bestimmtes Bauteil unter Berücksichtigung der benötigten Stückzahl und der Lieferzeit. Quellen mit nicht ausreichendem Lagerbestand oder zu langer Lieferzeit werden rot dargestellt und ausgeschlossen. Die verbleibenden Quellen erscheinen auf einer Skala von gelb nach grün, wobei der beste Preis dunkelgrün angezeigt wird. Bei unterschiedlichen Währungen wird der Tageskurs mit der EZB abgeprüft und automatisch in die voreingestellte Wunschwährung umgerechnet. Gerade EMS-Firmen haben es besonders schwer. Dieser Bereich der PCB-Fertigung ist am zugänglichsten für jede Art der Verbesserung. Der ROI für BOM Connector ist in diesen Fällen sehr hoch, mit dem Vorteil, jede Art von Fehlern frühzeitig zu vermeiden. Router Solutions GmbH sales@routersolutions.de www.routersolutions.de 20 1/2014

Leiterplatten- und Bauteilefertigung Batch-Reinigungssystem als Alternative zu Inline-Anlagen Zusätzlich ist die Kombination mit einem Vorspülprozess mit Leitungswasser oder auch mit einem geschlossenen Kreislauf möglich. Prinzipiell sind bis zu drei getrennte Spülschritte mit DI-Wasser realisierbar. • äußerst geringe Verschleppung von Flüssigkeiten in den nächsten Prozessschritt durch effiziente Luftmesser, was Verbrauch und Kosten deutlich reduziert • Vakuumtrocknung erlaubt schnelle und zuverlässige Trocknung empfindlicher Bauteile • Steuerung basiert auf Windows OS und verfügt über drei Passwortebenen • vollständige Prozessdatenkontrolle möglich Zusätzlich zur Aufzeichnung aller Prozessparameter und sonstiger Vorkommnisse kann auch die Konzentration des Reinigers kontinuierlich überwacht werden. Zur Vervollständigung der Prozessdatenüberwachung lässt sich ein Barcode-Leser zur Produktidentifikation anschließen, sodass über den integrierten Netzwerkanschluss alle relevanten Daten übertragen werden können. Diese Anlage ist mit vielen Reinigern der verschiedensten Hersteller kompatibel. Die zur Verfügung stehenden Reinigungstechnologien erlauben den Einsatz folgender Reinigertypen: wasserbasierende Reiniger, halbwässrige Reiniger, Tensidreiniger. factronix GmbH office@factronix.com www.factronix.com Die Firma PBT bietet als einer der führenden Hersteller von Reinigungsanlagen stets die aktuellsten Systeme für hohe Stückzahlen an. Die neue Version der ModuleClean ist eine flexible Anlage zur Reinigung von Leiterplatten, Schablonen und anderen Herausforderungen der Elektronikindustrie. Außerordentliche Reinigungsergebnisse Basierend auf Langzeiterfahrungen und einem durchdachten Design erzielt diese Anlage auch bei den schwierigsten Aufgaben in der SMT- Technologie außerordentliche Reinigungsergebnisse (z.B. die Entfernung von feststoffarmen Flussmitteln für bleifreie Lote in Verbindung mit den komplexesten Bauteilformen). Die neue ModuleClean übertrifft Inline-Anlagen durch den geringen Verbrauch an Reiniger und Energie, was sich in sehr niedrigen laufenden Kosten und damit auch in geringsten Stückkosten wiederspiegelt. Aber auch in Bezug auf die Kapazität kann die ModuleClean Inline-Anlagen übertreffen. Die Module- Clean ist extrem flexibel konzipiert, sodass sich durch die geschickte Kombination verschiedenster Technologien ein perfektes Reinigungsergebnis erzielen lässt. Zur Verfügung stehen folgende Reinigungsverfahren: • US (Ultraschall) • SiA (Sprühen-in-Luft) • SuI (Sprühen-in-Medium) • OuI (Oszillation-in-Medium) • AuI (Luft-in-Medium) Das System ModuleClean ist, wie der Name schon sagt, modular aufgebaut, sodass es sehr einfach entsprechend der Kundenanforderung konfiguriert werden kann. Eine sorgfältige Optimierung der Konstruktion garantiert herausragende Eigenschaften: • 100%-ige Filtration der kompletten Reinigermenge • Spülprozess mit integrierter Wiederaufbereitung als Standard 1/2014 21

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