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1-2016

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  • Medizinelektronik
  • Medizintechnik
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement

Qualitätssicherung Auf

Qualitätssicherung Auf Position bringen Integriertes Messsystem für Alu-Profilschienenführung Bei der batteriebetrieben Variante des Messsystems lässt sich die Anzeigeeinheit vorteilhaft auf dem bewegten Schlitten anbringen. Kabel entfallen damit weitgehend Profilschienenführungen überzeugen insbesondere durch sehr geringe Reibung verbunden mit extrem wenig Verschleiß. Ihre Führungsgenauigkeit bleibt über die gesamte Lebensdauer nahezu konstant. Dr. Tretter hat Systeme im Programm, bei denen der Grundkörper der Schiene und des Führungswagens aus einer Aluminium-Knet-Legierung besteht. Sie sind eloxiert und sorgen damit für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit. Durch Stahleinlagen in Niro-Ausführung sind die Aluminiumsysteme hoch belastbar und zugleich rund 60 Prozent leichter als entsprechende Lösungen aus Stahl. Dr. Tretter bietet für diese Profilschienenführungen nun ein magnetisches Wegmesssystem an, das berührungslos und damit verschleißfrei arbeitet. Im Gegensatz zu optischen Wegmesssystemen ist dieses unempfindlich gegenüber Verschmutzungen wie Flüssigkeiten oder Staub und damit prädestiniert für raue Industrieumgebungen. Deshalb ist der Sensor auch in der Schutzart IP67 ausgeführt. Die Positionserfassung erfolgt direkt am Laufwagen. Das ist auch das Besondere am System von Dr. Tretter: Der Sensor ist nicht in einem zusätzlichen Vorsatzteil integriert, sondern befindet sich komplett im Wagen. Das vereinfacht die Konstruktion und den problemlosen Austausch gegenüber einer Lösung ohne Messeinrichtung. Bei dem eingesetzten System handelt es sich um ein inkrementelles Maßband mit Sensor. Dieses Maßband kann bis zu 48 Meter lang sein. Damit erfährt der Anwender auch keine Beschränkung. Um eine möglichst hohe Güte des Messsignals zu erhalten, liefert Dr. Tretter das Band standardmäßig nur in Verbindung mit den von unten verschraubten Schienen. Diese sind derzeit für die Größe 25 erhältlich. Bei dem System handelt es sich – um genau zu sein – um drei Lösungen, die sich nach Aufgabe und Anwendungsfall richten. Batteriebetrieben mit Anzeigeeinheit Die Lebensdauer der Batterie ist auf maximal vier Jahre ausgelegt. Das Maßband hat eine Polteilung von fünf Millimeter. Im Zusammenspiel mit dem Sensor ergibt sich ein quasi absolutes Messsystem mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,1 Millimeter. Die Anzeige ist in einem Gehäuse mit Schutzart IP54 untergebracht. Der Anwender kann von „Millimeter“ auf die Einheit „Inch“ umschalten. Weitere Optionen wie eine Kettenmaßfunktion stehen zur Verfügung. Vorteilhaft lässt sich die Anzeigeeinheit auf dem bewegten Schlitten anbringen. Kabel entfallen damit weitestgehend. Anwender können dieses Messsystem für unterschiedliche Branchen nutzen, bevorzugt für handbetätigte Verstelleinrichtungen. Einsatzfälle können beispielsweise das Messen von Bauteilen sein, oder auch das Einstellen von Anschlägen in Maschinen und Vorrichtungen. Fremdversorgt und hochgenau mit Anzeigeeinheit Diese Lösung besteht aus einem Maßband mit Polteilung zwei Millimeter sowie einem Sensor für inkrementelles Messen. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei ±0,015 Millimeter. Das Signal wird, um es anzuzeigen, zu einem ortsfesten Ein- oder Aufbaugehäuse geführt. Durch die Schnittstelle RS485 (optional RS232 oder USB) kann das Signal in einer SPS weiterverarbeitet werden. Das System eignet sich für die zuvor genannten Anwendungen – bietet jedoch eine höhere Genauigkeit. Durch die Schnittstelle der Positionsanzeige kann der Betreiber das System auch optional in eine Automatisierung einbinden. Hochgenaues Messsystem für Automationsaufgaben Dabei werden dasselbe Maßband und derselbe Sensor wie im zuvor beschriebenen System verwendet. Der Magnetsensor mit integrierter Auswerteelektronik gibt das 5 Volt TTL-Signal direkt zur Steuerung – zum Beispiel zur SPS. Daher eignet sich dieses System ideal in automatisierten Einheiten für z. B. die Nahrungsmittel-, Elektronik- und Verpackungsindustrie oder im Leichtmaschinenbau, in der Medizinund Handhabungstechnik. Dr. Erich TRETTER GmbH + Co. www.tretter.de Die fremdversorgte Lösung bietet eine höhere Genauigkeit. Bilder: Dr. Erich TRETTER GmbH + Co 32 meditronic-journal 1/2016

Messraum planen und realisieren lassen Die Firma Zimmer ist ein weltweit führender Schweizer Hersteller personalisierter Gelenkersatzsysteme und produziert unter anderem Hüft- und Knieprothesen, Fuß- und Knöchelsysteme, Hand- und Fußgelenke. Die Qualität eines Schultergelenkes, einer Beinplatte für die Unfallchirurgie oder eben eines Kniegelenks hängt in kaum zu überschätzendem Maße von der Präzision bei ihrer Herstellung ab - schließlich soll es ein natürliches Gelenk eines individuellen Menschen ersetzen. Jede Prothese, die hier hergestellt wird, muss daher im Rahmen der Endabnahme und Qualitätskontrolle zuverlässig geprüft werden – und zwar mit äußerst exakt arbeitenden 3-D-Koordinatenmessmaschinen. Diese wiederum stehen in einem speziellen Messraum, der von Weiss Klimatechnik geplant und gebaut wurde. Der Messraum Die Entscheidung für diesen Ausbau hängt unter anderem damit zusammen, dass die Anforderungen an die Einhaltung der raumklimatischen Werte in einem solchen Messraum in jüngerer Zeit hausintern verschärft worden sind, wie Marc Baumeister erläutert. Er ist als Manager Technical Services bei Zimmer unter anderem für den Betrieb des Messraums verantwortlich. Der Kontakt zu Weiss Klimatechnik bestand schon länger, da das Unternehmen bereits früher ein Kalibrierlabor bei Zimmer realisiert hatte. Insbesondere die umfassende Erfahrung aus den anspruchsvollen Bereichen Klimatechnik und Reinraum hat die Vergabe an Weiss Klimatechnik gerechtfertigt. Die technischen Anforderungen an den Messraum der Güteklasse III finden sich in der Richtlinie VDI/VDE 2627. Parameter wie die Luftfeuchtigkeit und - besonders entscheidend - die Temperatur sind hier festgeschrieben. Der Raum, in dem die Messgeräte stehen, muss beispielsweise durchgehend so klimatisiert sein, dass es höchstens zu Temperaturschwankungen von ±0,5 Kelvin Grad innerhalb einer Stunde kommen darf. Gemessen wird bei 20 °C - beim zu prüfenden Werkstück kommt es auf Abweichungen im µ-Bereich an. Das Raum-im- Raum-Konzept von Weiss Klimatechnik sorgt für konstante Raumbedingungen, erklärt Hans-Joachim Weitzel, Projekt-Manager in der Strategic Business Area Cleanroom bei Weiss Klimatechnik, der für das Projekt bei Zimmer verantwortlich ist. Mit der Konzeption und Umsetzung des Teams von Weiss Klimatechnik sowie dem Ergebnis ist man bei Zimmer ausgesprochen zufrieden. Der neue Messraum ermöglicht mehr Genauigkeit beim Messen, dazu kommt der Aspekt der Zeit- und Kosteneffizienz, wie Marc Baumeister erklärt. Weiss Klimatechnik GmbH www.wkt.com Berührungslose Oberflächenmesstechnik bestimmt Formabweichung und Rauheit bequem in Einem Die TopMap Produktfamilie umfasst die berührungslos arbeitenden, optischen Topografie-Messysteme von Polytec. Für alle Belange der Oberflächencharakterisierung anhand von Parametern wie Ebenheit, Stufenhöhen, Parallelität oder Rauheit bietet das Portfolio kundenspezifische Lösungen. Dabei bestechen unter anderem das große Messfeld, um sogenanntes „Stitching“ (nachträgliches Zusammenfügen mehrerer Einzelbilder) zu umgehen, die telezentrische Optik, um schwer zugängliche Bereiche zu erfassen sowie die exzellente vertikale Auflösung unabhängig von Bildfeldgrößen. Bereits jetzt erstreckt sich das Angebot der TopMap Familie von Einstiegslösungen für das Messlabor (TopMap Metro.Lab) über Lösungen für die Fertigungslinie (TopMap In.Line), für mikroskopische Anwendungen (TopMap µ.Lab), in Fertigungslinien integrierbare Punktsensoren zur Abstands- und Rauheitsbestimmung (TopSens) bis hin zum High-End System für eine schnelle Ermittlung von Formabweichungen (TopMapPro.Surf). Nun wird dieses Portfolio noch um ein All- In-One System ergänzt (TopMapPro.Surf+) um Formabweichungen und Rauheit auf einen Blick zu bestimmen. Damit sind noch aussagekräftigere und effizientere Qualitätskontrollen auch direkt an der Fertigungslinie möglich, wo gerade Zeit und Maßhaltigkeit wichtige Erfolgsfaktoren sind. POLYTEC GmbH www.polytec.de

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