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10-2022

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Titelstory Effiziente

Titelstory Effiziente Automatisierung mit Robotik, Software und Lagersystem Modulares Gesamtkonzept mit MySolutions und Bachmann Engineering Bild 1: Automatisiertes Bestücken und Wechseln der Werkzeuge bei den KELCH Einstellgeräten: hier mit einem Roboter UR10e inklusive Greifer auf der Bachmann Movable Base © KELCH GmbH und Bachmann Engineering AG AMB - Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung, Halle 1, Stand F70 KELCH GmbH info@kelch.de www.kelch.de Der Systemhersteller Kelch präsentiert auf der AMB - Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung 2022 die nächste Entwicklungsstufe nach Industrie 4.0: ein effizientes Automatisierungskonzept für zerspanende Betriebe. Das modulare Gesamtkonzept ist ein gemeinsames Angebot mit der Bachmann Engineering AG, Experte für schlüsselfertige Roboterzellen und Automationslösungen sowie der My Solutions AG, All-in-One Anbieter im Bereich der Smart Factory Automatisierung. Am gemeinsamen Messestand zeigen Live-Präsentationen am Beispiel der Werkzeugeinstellgeräte KELCH KENOVA set line V3 und V9 den gesamten Werkzeugkreislauf mit Roboterunterstützung in einer modernen Smart Factory. Gemeinsam stellen die Partner weltweit Komplettlösungen zur Verfügung, die Drittsysteme auf Hardware- und Softwareebene vollständig integrieren. Effiziente kundenorientierte Automatisierung Ziel des Gesamtkonzepts ist eine effiziente Automatisierung, die sich flexibel am Kundenbedarf orientiert. Das Konzept ist auch auf bestehende Maschinenparks anwendbar und lässt sich je nach Budget und Situation im Kundenbetrieb modular in kleinen Schritten einführen. „Die Einstellgeräte der Industrial Line und Premium Line aus dem Hause Kelch sind in Puncto Hardware und Software vollständig in Automatisierungsprozesse integrierbar“, erklärt Viktor Grauer, stellvertretender Geschäftsführer und Leiter des Produkt- und Innovationsmanagements bei Kelch. Die Optionen für eine Automatisierung reichen von der Reinigung der Werkzeuge über das Schrumpfen und die Montage auf Vorgabemaß bis hin zum Wuchten, Vermessen und Lagern. Die zuschaltbaren Sicherheitsfeatures sorgen für eine kontinuierliche Überwachung aller Prozesse: angefangen bei der automatischen Erkennung des Spindeleinsatzes während der automatisierten Wechsel über die Kontrolle aller kritischen Zustände und Medien (Luft, Strom, Temperatur u. a.) bis hin zur Fernwartung mittels IoT. Einen weiteren Ausbau der Automatisierung ermöglicht die Integration von Lösungen der Kooperations partner MySolutions und Bachmann Engineering, die wie Kelch mit eigenen Beratern auf der AMB präsent sein werden. Optimierter Ressourceneinsatz „Da die MySolutions AG bereits seit 2020 exklusiver Vertriebspartner für die Kelch-Produkte in der Schweiz ist, präsentierten wir auf der AMB die nahtlose Integration zu den KENOVA Voreinstellgeräten von Kelch - einschließlich 2D.ID Identifikationslösung. Außerdem integrierbar sind unser neuartiges Lagersystem «THE BOX» und die mobilen und stationären MyXPert Softwareprodukte“, erläutert Paul Gossens, Geschäftsführer der MySolutions AG. Gezeigt wurde, wie der MyXPert ProductionManager Mitarbeitern in der Arbeitsvorbereitung das technische und visuelle Zusammenführen aller administrativen Daten und Informationen ermöglicht (z. B. Aufträge/Arbeitsgänge, Ressourcen, NC-Programme, Werkzeugkorrekturdaten, Werkzeuge, Prüf-/Messmittel). Das gilt auch für Daten aus bereits vorhandenen Drittsystemen wie ERP/PPS, MES, PLM und anderen. In Kombination mit dem MyXPert Terminal als flexibles und modulares Shopfloor Managementsystem erhalten die Produktionsmitarbeiter direkt an der Maschine alle fertigungsrelevanten Informationen zu sämtlichen Betriebsmitteln (Artikel, Werkzeuge, Vorrichtungen, Mess-/ Prüfmittel uvm.) auf einer zentralen Benutzeroberfläche. Ganz gleich ob Daten und Informationen nur visualisiert oder direkt zurück an externe Drittsysteme gemeldet werden sollen, durch das MyXPert Framework sind nahtlose Integrationen zu Fremdsystemen (CNC-Maschinen, manuelle und automatisierte Lagersysteme u. a.) möglich. Das Resultat: Die Optimierung des gesamten Ressourceneinsatzes im Produktionsprozess einschließlich der Werkzeugrüstung und Werkzeugvorbereitung. Eine wertvolle Ergänzung der automatisierten 6 PC & Industrie 10/2022

Titelstory Bild 2: Werkzeugvoreinstellung inklusive Roboter per Tablet steuern: Das gelingt mit der Kombination von KENOVA set line V3 CNC und V956-S mit dem MyXPert ToolManager von MySolutions, © MySolutions AG Produktion ist das modulare Konzept für eine automatische Lagerverwaltung von MySolutions: Das neuartige vertikale Lagersystem THE BOX ist für die gewichtsunabhängige Lagerung von kleinen und mittelgroßen Artikeln konzipiert und optimiert die Bodennutzung im Lagerbereich. Durch horizontale und vertikal stapelbare Elemente ist es horizontal und vertikal jederzeit erweiterbar. Im Vergleich zu herkömmlichen Schrank- oder Schubladensystemen bietet THE BOX eine durchgehend ergonomische Entnahmehöhe. Mobile Plattform Eine zusätzliche Automatisierung, die insbesondere für mittelgroße bis große Unternehmen mit eigener CNC-Fertigung sinnvoll ist, präsentiert der Kooperationspartner Bachmann Engineering AG. Die Basis bildet die Bachmann Movable Base BMB, eine mobile Plattform speziell für kollaborative Roboter, die flexibel bestückt und an den jeweiligen Einsatzort gerollt werden kann. Für das Bestücken und Wechseln der Werkzeuge an den Kelch-Einstellgeräten ist die Plattform jeweils mit einem Roboter UR10e inklusive Greifer für Werkzeughalter direkt hinter dem jeweiligen Werkzeugeinstellgerät KENOVA set line V3 oder V9 platziert. Auch in kleineren Fertigungseinheiten ist der Einsatz problemlos möglich, da das Bachmann MovingDevice mit einem Platzbedarf von weniger als 0,5 m 2 einfach und schnell jedem Fertigungs- und Montageprozess zugeordnet werden kann. Dabei sind Schnittstellen zu den Robotertypen UR3/ UR5 sowie UR10 integriert; bei Bedarf lassen sich auch andere Roboter implementieren. „Betriebe gewinnen mit der MovableBase und den entsprechenden Robotern ein breites Anwendungsspektrum. So kann die Automation beispielsweise durch den Tag eine CNC-Maschine beschicken und am Abend noch die Werkzeuge für den nächsten Tag vorbereiten“, unterstreicht Marc Strub, Geschäftsführer der Bachmann Engineering AG. Automatisierte Komplettwerkzeugvermessung Durch die Kombination des KENOVA set line V3 CNC und V956-S mit dem des MyXPert Tool- Manager von MySolutions lässt sich beispielsweise die gesamte Werkzeugvoreinstellung inklusive Roboter steuern – per Tablet und mit allen gängigen Betriebssystemen. So unterstützt etwa der UR10e Cobot der Bachmann Engineering AG den Werkzeugvermessungsprozess durch automatische Belade- und Entladeabläufe – wahlweise per Steuerung über das Tablet oder durch optische Erkennung. Dabei werden der 2D.ID Code gescannt und die Messvorgaben ins System übertragen. Die erzielten Messergebnisse werden gespeichert und die Tracking Daten durch den MyXPert Tool Manager überwacht. ◄ Bild 3: Das innovative Lagersystem THE BOX von MySolutions optimiert die Bodennutzung im Lagerbereich, © MySolutions AG PC & Industrie 10/2022 7

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