Qualitätssicherung
Qualitätssicherung Neues robustes Hochleistungs-Wirbelstromprüfgerät Nortec 600 - perfekt geeignet für den Einsatz in der Oberflächen- und Schweißnahtprüfung Olympus stellt die hochleistungsfähigen Wirbelstromprüfgeräte der Nortec 600 Reihe vor. Das Nortec 600 vereint hochleistungsfähige Digitalschaltkreise und Wirbelstromprüfung in einem kompakten, robusten, tragbaren Gerät. Der brillante, helle 5,7 Zoll VGA-Bildschirm stellt im Vollbildschirmmodus Wirbelstromsignale mit wählbaren Anzeigemöglichkeiten kontrastreich dar - und das in allen Lichtverhältnissen. Vier vielseitige Modelle Die Nortec 600 Reihe bietet vier vielseitige Modelle. Die Geräte verfügen über innovative Funktionen wie das Menü, das unter anderem die Auswahl von folgenden Anwendungen anbietet: Anzeigeart „Alles-in-1“, Messwerte in Echtzeit und die Justierung des Signals im Einfriermodus. Diese Funktionen machen die Prüfung schnell und einfach für Anwender jeden Erfahrungsniveaus. Die neue Bedienoberfläche beinhaltet die intuitive, drehknopforientierte Navigation der Nortec-Vorgänger, in Kombination mit einer einfachen Menüstruktur und Direktzugriffstasten. Das Nortec 600 führt mit einer Frequenz einfache Wirbelstromprüfungen aus und misst Leitfähigkeit und Beschichtungsdicke. Das Nortec 600S kann zudem mit Rotierscannern eingesetzt werden. Das Nortec 600D unterstützt Zweifrequenzbetrieb. Das Nortec 600 wiegt nur 1,7 kg und wird mit einer werkseitig angebrachten Handschlaufe geliefert, die direkten Zugriff per Daumen auf die Tastensteuerung bietet. Das Gehäuse entspricht der Schutzart IP66. Damit ist es für Dauerbetrieb in rauer Prüfumgebung im Außeneinsatz ausgelegt. Die Widerstandsfähigkeit und die lange Betriebsdauer des Akkus (bis zu 10 Stunden in der Standardeinstellung) machen das Gerät in allen Anwendungsbereichen der Wirbelstromprüfung zu einem sicheren Gerät. Die hochleistungsfähige und ausgereifte Elektronik des Gerätes sowie der außergewöhnlich brillante Bildschirm mit bester Signalqualität machen das Nortec 600 zum idealen Gerät für Anwendungsbereiche, wie die Oberflächen-, Felgen-, Nietloch-, und Schweißnahtprüfung sowie Leitfähigkeits- und Beschichtungsdickenmessung. Alles für die Oberflächenprüfung Das Nortec 600 enthält alle Standardfunktionen für die Oberflächenprüfung mit mittelhoher Frequenz, inklusive Anzeige der Impedanzebene, 10x10-Raster, Zeit-/Amplitudendarstellung, verschiedene Alarmkonfigurationen, automatisches Liftoff, usw. Neue Merkmale, wie ein feines (erweitertes) Raster, Web-Raster und ein Schaltkreis für den internen Sondenabgleich (mit BNC-Anschluss) machen das Nortec 600 zu einem extrem leistungsfähigen Oberflächenprüfgerät. Für die Felgenprüfung erzeugen der große Verstärkungsbereich (0 dB – 100 dB) und die Elektronik Signale von höchster Qualität, die einen Verstärker überflüssig machen. Die vereinfachte Konfiguration und das verbesserte Filtersystem machen es zum idealen Gerät für die Prüfung von Nietlöchern mit Rotierscannern. Die neuen Filter sind in der Standardeinstellung auf die typische Signalform bei der Nietlochprüfung eingestellt, das heißt auf die Form einer Sechs. Falls gewünscht können die Filter auch auf eine Achterform eingestellt werden. Für eine noch einfachere Gestaltung der Konfiguration, kann der Prüfer die neue Link-Option aktivieren. Mit dieser Option wird die Filtereinstellung automatisch an die Einstellung der Scanner-Geschwindigkeit angepasst. Der verbesserte Leitfähigkeitsmessmodus verfügt über einen neuen, einfachen Justierassistenten, auch für anwendungsspezifische Justierkörper für die Leitfähigkeit und die Beschichtungsdicke. Das Nortec 600 kann die Leitfähigkeit und nicht leitfähige Beschichtungsdicken bis 0,64 mm auf ferritischen und nicht ferritischen Trägerstoffen messen. Mobil und robust Das Nortec 600 ist tragbar, robust und haltbar. Damit ist es ideal geeignet für Schweißnahtprüfungen in extremen Prüfumgebungen. Das Gerät besitzt einen prüfbereiten Schweißnaht-Setup, der die Vorbereitungszeit für die Prüfung und die Justierung deutlich vereinfacht. • Olympus Inspection & Measurement Systems - IMS www.olympus-ims.com Mit seinem praxiserprobten Gehäuse ist das NORTEC 600 für Ausdauer in rauer Prüfumgebung im Außeneinsatz gebaut. 28 PC & Industrie 12/2014
Qualitätssicherung Flexibler Einsatz von elektromechanischen Servo-Prüfzylindern ATM Anlagentechnik und Maschinenbau ist Spezialist für Fertigungslinien, Baugruppenmontagen und Prüfstände. Zu den in der Gesamtanlage integrierten Komponenten gehören auch elektromechanische Servo-Prüfzylinder der Firma Zwick. Sie stehen in sieben Baugrößen mit 1, 2, 5, 10, 20, 30 und 50 kN zur Verfügung. Die elektromechanischen Servo-Prüfzylinder sind universell einsetzbar und eignen sich daher auch zur Integration in unterschiedliche Produktionslinien. Das gilt auch für die Nachrüstung bestehender Anlagen. Diese Flexibilität, kombiniert mit einer einfachen Montage, ist einer der Vorteile dieser Serie und der Grund weshalb mittlerweile bereits der fünfte Prüfzylinder in Folge in den Automatisierungsanlagen von ATM eingesetzt wurde. Der zuletzt gelieferte Prüfzylinder wurde in eine produktionsintegrierte Anlage verbaut, die zur Qualitätskontrolle von meterlangen Matten eingesetzt wird. Die Einsatzgebiete der elektromechanischen Servo-Prüfzylinder reichen von der Materialund Bauteilprüfung bis hin zur Prüfung von fertigen Endprodukten. Darüber hinaus können Fertigungsschritte wie Fügen, Einpressen und Montieren geprüft oder zyklische Versuche zur Schwingfestigkeit mit großen Hüben durchgeführt werden. Für die schnelle einfache Integration in Produktionslinien werden Zusatzkarten und Schnittstellen angeboten. Weitere herausragende Eigenschaften sind hohe Prüfgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min und das stoßfreie Umschalten zwischen den beiden Betriebsarten Kraft- und Wegregelung. Für unterschiedliche Prüfaufgaben bietet Zwick eine große Auswahl an Standardmodulen wie Kraftaufnehmer, Prüfwerkzeuge sowie eine sehr effiziente Prüfsoftware testXpert II und die Testelektronik testControl. • Zwick GmbH & Co KG www.zwick.de Effiziente Oberflächenprüfung mit der RazerCam smart Kamera Gussteile werden nicht nur für den bekannten Bereich des Fahrzeugbaus hergestellt, sondern auch für Branchen wie Heizungs-, Sanitärund Elektrotechnik. Die Forderung der Kunden nach einer Null-Fehler- Qualität bringt viele Hersteller dazu, optische Kontrollen wie z.B. Vision Sensoren von EVT, einzusetzen. Dabei stellen Gussteile aufgrund ihrer Formen- und Oberflächenvielfalt manch einen Bildverarbeiter vor große Aufgaben. Dazu zählen vor allem drei große Hürden die es zu bewältigen gilt. Erstens, die passende Beleuchtung, da manche Oberflächen reflektieren und auch je nach Defekt die Beleuchtung unterschiedlich sein kann. Zweitens haben Gussteile meist eine komplexe Außenkontur und sind nicht geradlinig begrenzt. Und drittens, gibt es z.B. mit dem Kokillenguss die Möglichkeit mit Losteilen, Sand- oder Stahlkernen sowie Einlegeteilen zu arbeiten und dadurch Bauteile mit „zufälliger“ Oberflächenstruktur herzustellen. EVT hat nun für solch komplexe Oberflächen, wie bei der Prüfung von Gußteilen die RazerCam entwickelt. Das System ist gerade für den Einsatz bei hoher Typenvielfalt ausgelegt. Zudem arbeitet es auch bei Oberflächen, die aufgrund ihrer Geometrie oder Beschaffenheit als schwierig gelten, absolut effizient. Durch die frei programmierbaren FPGAs und den beiden Dual Core ARM Cortex A9 Prozessoren der Kamera können die eingezogenen Bilder bereits bei der Bildaufnahme vorverarbeitet werden. Bei der Prüfung werden eine Reihe von Verarbeitungsschritten durchgeführt. Als erster Schritt gilt es die Umrisse des Gussteils zu finden. Dies dient einerseits dazu, den Prüfbereich einzuschränken und andererseits Formfehler zu detektieren. Der zweite Schritt ist die Texturanalyse. Die Prüfflächen weisen eine starke Textur auf. Um Fehler in dieser Textur zu vermeiden, wird diese vorher Kosteneffiziente Temperaturüberwachungslösung Datapaq präsentiert Roto- Paq Lite zur Temperaturaufzeichnung und Echtzeitüberwachung von Rotationsformanwendungen. Damit können Anwender Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformen aus Kunststoff schnell einrichten und optimieren. Informationen über die Phasenübergänge des Polymers bei Erhitzung und Abkühlung helfen, die Produktqualität und Fertigungseffizienz zu verbessern. Die Zwei- Phasen-Isoliertechnologie ermöglicht einen durchgängigen zuverlässigen Einsatz während des gesamten Erhitzungs- und Kühlprozesses und über mehrere charakterisiert. Jede Abweichung ist dann ein potentieller Fehler. • EVT Eye Vision Technology GmbH www.evt-web.com Zyklen hinweg. Der Q18-Logger erfasst komplette Verlaufskurven von bis zu sechs Thermoelementen, die im Ofen und an oder innerhalb der Form platziert sind. Prozess- und Systemdaten, wie interne Temperatur und Batteriedauer, werden über Funk an einen angeschlossenen Rechner übertragen, wo sie sich in Echtzeit einsehen lassen. • DATAPAQ www.datapaq.com PC & Industrie 12/2014 29
