Qualitätssicherung 100%
Qualitätssicherung 100% Qualität durch In-Prozess-Qualitätssicherung für Spritzgießen, Montagetechnik und Produktprüfung Prozessintegrierte Lösungen der Kistler Gruppe zur Qualitätssicherung stellen ihre Leistungsfähigkeit in Medizintechnik, Diagnostik und Pharmazie seit Jahren unter Beweis. Auf der MEDTEC Europe präsentierte Kistler wie seine Sensoren, komplette Messketten und NC-Fügesysteme in Herstellprozessen für medizinische Geräte und medizintechnische Komponenten für 100% Qualität sorgen und Ausschuss frühestmöglich ausschleusen. Lösungen für Produktions- und Prüfaufgaben stellt Kistler entlang der Prozesskette von Spritzgießen, Montagetechnik und Produktprüfung dar. Beim Spritzgießen von Kunststoffteilen überwachen Sensoren und Systeme von Kistler den Werkzeuginnendruck und schleusen alle mangelhaften Formteile ohne nachgelagerte Qualitätsprüfung aus. Unter dem Siegel „Quality Molding powered by Kistler“ finden sich Druck- und Druck-Temperatur-Kombisensoren, das Prozessüberwachungssystem CoMo Injection, die Prozess- und Qualitätsdatenanalyse CoMo DataCenter und die Qualitätsvorhersage Stasa QC, die als Kombination von Prozessüberwachung und Qualitätsprognosen Toleranzgrenzen aus der Bauteilspezifikation als Qualitätskriterium verwendet. In der Montagetechnik überwachen Kraftsensoren von Kistler Fügekräfte, aus denen Prozessüberwachungssysteme Abweichungen vom optimalen Prozess, Fehler an Werkstücken oder Mängel an Werkzeugen detektieren. Das Siegel „Quality Joining powered by Kistler“ zeigt den Nutzen von Kraftsensoren und Überwachungssystemen zur Qualitätssicherung in Montageautomaten. Elektromechanische NC-Fügesysteme integrieren Aktorik und Kraftsensorik zu kompakten Systemen für kraftüberwachte Montagevorgänge. Die kabellose telemetrische Übertragung des Kraftsignals und die standardmäßige Tauglichkeit für den Produktionseinsatz in Reinräumen nach ISO 8 sind die herausragenden Eigenschaften des neuen elektromechanischen NC-Fügemoduls NCFT mit integrierter Kraftüberwachung im Stößel, das Kistler als Typ 2157B... vermarktet. Die neuen Features zeigen besondere Vorteile in Prozessen mit kleinen Prüf- und Fügekräften, so z.B. bei sensiblen Einpressvorgängen und Prüfroutinen in der Medizintechnik. Kraft- oder Drehmomentsensoren detektieren in der vollautomatischen Produktprüfung die für das Bauteil relevanten Eigenschaften und prüfen diese auf Einhaltung von Toleranzen. Beispielhaft für das Portfolio von Kistler zur Prüfung medizinischer oder pharmazeutischer Komponenten stehen unter „Quality Testing powered by Kistler“ Kraft- und Reaktionsmomentsensoren zur Prüfung von Betätigungsmomenten sowie die XY-Monitore maXYmos zur Auswertung der Messdaten. Kistler Gruppe info@kistler.com www.kistler.com Berührungslose Materialprüfung in Luft Herkömmliche Verfahren zur Materialprüfung mittels Ultraschall erfordern stets das Aufbringen eines Kontaktmittels bzw. das Tauchen in eine Flüssigkeit, um die akustische Koppelung zwischen Schallkopf und Messobjekt herzustellen. Dabei können Schäden an den zu testenden Objekten entstehen. Hierfür bietet nun Hy-Line Sensor- Tec mit dem AirScan/PCM20HV aus dem Hause inoson eine absolut berührungslose Online-Prüfung. Sie wird durch Einkoppelung von Ultraschall über einen Luftspalt in das zu testende Objekt erreicht, wobei sich die Prüffrequenz auf jedes Objekt oder Material elektronisch anpassen lässt. Die neue Technologie ermöglicht eine schnelle und sterile Prüfung von Werkstoffen, die nicht kontaminiert werden dürfen, etwa von medizinische Komponenten, Grünkeramik oder auch von Lebensmitteln. Das Verfahren eignet sich aber insbesondere auch für Materialien wie Faserverbundwerkstoffe, Holz, Verleimungen (Delamination), Beton, Metallguss u.v.m.. Weitere Informationen: www.hy-line.de/NDT HY-LINE Sensor-Tec Vertriebs GmbH sensortec@hy-line.de www.hy-line.de 22 meditronic-journal 2/2012
Qualitätssicherung Online-Farbmesssystem zur Qualitätskontrolle Micro-Epsilon Eltrotec stellt das colorCONTROL ACS 7000 – das erste online Farbmesssystem vor. Das Messprinzip beruht auf dem Spektralverfahren: zunächst wird das Messobjekt mit weißem Licht bestrahlt, das Spektrum des reflektierten Lichtes der Probe wird danach mit einer Weißreferenz verglichen. Daraus werden die Farbkoordinaten im CIExy-Farbsystem für Wellenlängen von 390 - 780 nm berechnet. Das Spektralverfahren ist das genaueste Messverfahren zur Farbmessung - die Farbwertauflösung beträgt über delta E 0,01 bei einer spektralen Auflösung von 5 nm. Die Beobachtungsbedingungen wie Lichtart (A, C, D65, D50, D75, E, F4, F7, F11 und anwenderspezifisch) und Normalbeobachter 2° und 10° sind einstellbar. Das System arbeitet berührungslos in einem Abstand bis zu 55 mm mit einer Messgeometrie 30°/0°. Drei Betriebsarten des color- CONTROL ACS 7000 sind möglich. In der ersten wird der Farbabstand delta E zum Referenzwert gemessen. Dafür können bis zu 15 eingelernte Referenzfarben gespeichert werden. Im zweiten Modus wird das Reflektivitätsspektrum der Probe ausgegeben. Im dritten Modus werden Farben gemessen und im gewünschten Farbraum (XYZ, L*a*b*, L*u*v*) angezeigt. Außerdem kann eine Trendanalyse über delta E/delta L*, delta a*, delta b* für die Einzelfarben über einen beliebigen Zeitraum darstellen und beobachten werden. In allen Modi können Messungen mit der Geschwindigkeit bis 2 kHz durchgeführt werden. Die System-Bedienung und Anzeige relevanter Messparameter erfolgt über den Web- Browser. Darin ist auch eine Funktion für den schwarz/weiß- Abgleich integriert. Schnittstellen zum Prozess wie Ethernet/Ether- CAT, RS-422, USB und Digital-I/O sind vorhanden. colorCONTROL ACS 7000 misst on- und offline. Das Messsystem eignet sich für den Einsatz bei Autolackinspektion, Interieur- Farbmessung, Forensik, Plagiaterkennung, in Produktionslinien für Kunststoffe, Holz, Furnieren, Textilien, in der Druck- und Medizintechnik. MICRO-EPSILON MESS- TECHNIK GmbH & Co. KG www.micro-epsilon.com Das neue Weißlichtinterferometer ZeGage Seit über 40 Jahren befasst sich der Prüfgerätehersteller ZygoLOT mit der optischen Messtechnik, speziell den Anwendungsmöglichkeiten der Weißlicht-interferometrie. Die nach diesem Prinzip arbeitende, von ZygoLOT entwickelte Messtechnik, hat sich seit dem Jahr 2000 im industriellen Einsatz durchgesetzt. Mittlerweile sind weltweit rund 3500 Geräte im industriellen Einsatz, viele davon rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche. Das ZeGage ist hoch rentabel, da es ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis zu alternativen System, wie z.B. taktilen Instrumenten aufweist. ZeGage – einfach im Nanometerbereich arbeiten Das Weißlichtinterferometer ZeGage kann Prüfteile aus praktisch allen Werkstoffen in Bezug auf Rautiefe nach DIN ISO 25178, Formabweichungen und Stufenhöhen bis zu 20 mm messen. Das Gerät benötigt keine Schwingungsdämpfung durch eine patentiert erschütterungsresistente Technologie, was ein Novum darstellt. Dabei kommt eine wartungsfreie LED, eine 1k-Kamera und eine hervorragende Fokussierhilfe zur Anwendung. Die Ergebnisse sind bis in den Nanometerbereich reproduzierbar. Messmittelfähigkeitsanalysen nach VDA Band 5 werden selbst bei kleinsten Toleranzen als messmittelfähig beurteilt. Das ZeGage ist manuell zu bedienen. Es spricht als Zielgruppen auch Forschungseinrichtungen oder Werkstofflabore an, bei denen eine Vollautomatisierung nicht sinnvoll ist. ZygoLOT ist Premiumlieferant von Unternehmen wie zum Beispiel der Robert Bosch GmbH. Aber auch viele kleinere und mittelständische Unternehmen sichern ihre Fertigungsqualität bereits erfolgreich mit den ZeGage-Geräten ab. ZygoLOT GmbH www.zygolot.de meditronic-journal 2/2012 23
