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2-2012

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Leiterplattenbestückung

Leiterplattenbestückung LED-Bestückung optimiert Die kosteneffektive Bestückung von LEDs ist nicht nur eine Frage der reinen Bestückleistung. Während bei der herkömmlichen Leiterplattenbestückung viele verschiedene Bauformen vorkommen, sind es bei der LED-Bestückung meist nur wenige unterschiedliche – diese allerdings in großer Stückzahl. Um eine möglichst effektive Bestückung und Einrichtung zu gewährleisten, müssen hier sämtliche Bereiche einer Bestückungsanlage Hand in Hand arbeiten. Gerade in einer Standalone-Fertigung muss der Bestückungsautomat möglichst viel Fläche zum Befestigen der Leiterplatten bieten. Das verspricht der placeALL 610 XL mit seiner maximalen Grundfläche von 1.020 x 770 mm. Allerdings spielt auch die Software eine bedeutende Rolle. LED-Schaltungen bestehen häufig aus einer oder mehreren LEDs zuzüglich Vorwiderständen, welche im Nutzen angebracht sind. Mit einer maximalen Nutzenanzahl von 40x40 Leiterplatten (1.600) bietet die Software des placeALL ungeahnte Möglichkeiten. Jede einzelne Leiterplatte lässt sich leicht auch nach dem Festlegen des Nutzens abändern. Einzelne Leiterplatten können entweder manuell oder automatisch ausgeblendet, gedreht und verschoben werden. Das Softwaremodul „Niveaubestückung“ erlaubt es zudem, ganz einfach LEDs auf unterschiedlichen Leiterplattenniveaus zu bestücken. Dadurch können in einer Leiterplatte Leuchtdioden sowohl auf als auch in die Leiterplatte gesetzt werden. Ein entsprechendes Sortiment an Bestückungswerkzeugen zur Platzierung von LEDs rundet die effiziente Fertigung ab. Die einstellbare Abblasfunktion gewährleistet gerade bei klebrigen Oberflächen der LEDs (zum Beispiel Silikonlinsen) deren prozessstabile und genaue Platzierung. Fritsch GmbH info@fritsch-smt.com www.fritsch-smt.com Eine Sekunde, die sich rechnet 20 Jahre Router Solutions GmbH Kevin Decker-Weiss, Geschäftsführer Die Router Solutions GmbH, ein anerkannter Partner in der PCB-Fertigungsindustrie, feiert im September dieses Jahres das 20ste Firmenjubiläum. Kevin Decker-Weiss, Geschäftsführer der Router Solutions GmbH: „Wir sind Teil einer unglaublich schnelllebigen Industrie und haben einige Unternehmen kommen und gehen sehen. Aus diesem Grund sind wir stolz darauf, dass wir uns nicht nur im Markt behaupten konnten, sondern kontinuierlich an Umsatz und Personal gewachsen sind. Natürlich hat sich unsere Produktlinie im Laufe der Jahre verändert – am Anfang bestand unsere Produktpalette aus einem innovativen Autorouter und ein paar ECAD-Konvertern. Aber eines hat sich nie geändert, und das ist das Engagement mit dem wir unsere Kunden bei der Lösung ihrer kompliziertesten und dringendsten Probleme unterstützen. Besonders stolz sind wir auf die Zusammenarbeit mit Mentor Graphics, die es uns ermöglicht, ein umfassendes Paket auf Basis der MSS (Manufacturing Systems Solutions) Produktlinie der Mentor Graphics Valor Division und um Eigenentwicklungen erweitert, anzubieten, welches bei einigen der größten EMS und OEM Fertigungsunternehmen in Deutschland eingesetzt wird. Wir freuen uns auf ein erfolgreiches 20stes Jahr und haben einige Jubiläumsaktionen geplant, um auch unsere Kunden an unserem Erfolg teilhaben zu lassen. „ Router Solutions GmbH, Rundeturmstr. 12, D-64283 Darmstadt Tel.: 06151/59907-0, Fax: 06151/59907-15, info@routersolutions.de, www.routersolutions.de Jeder, der schon mal Schüttgut bestückt hat, kennt das Problem: Bauteile, die auf dem Rücken liegen. Man bestückt zuerst alle lagerichtigen Bauteile, doch letztendlich müssen auch die umgedrehten Bauteile verwendet werden. Mühsam und fürs Auge anstrengend werden sie mit Pinzetten oder Vakuum- Nozzlen gewendet. Genau hier ist die Bauteil- Wendestation ein unverzichtbarer Helfer. Einfach das Bauteil in die Wendestation einlegen, die Bestücknozzle aus dem Wendebereich durch die Lichtschranke bewegen und schon wird das Bauteil gedreht. Dieser Vorgang dauert weniger als eine Sekunde und ermöglicht die lagerichtige Entnahme. Die Bauteil-Wendestation ist für sämtliche Manipulatoren und Halbautomaten der 900-, 901- und 902- Serie verfügbar. Da sie mit einem eigenständigen Netzteil angeschlossen wird, kann die Wendestation auch leicht in rein manuelle Plätze oder beliebige Manipulatoren integriert werden. Mit seiner placeALL-Reihe stellt Fritsch flexibles und hochgenaues Equipment für die automatische Fertigung von SMDs zur Verfügung. Fritsch GmbH info@fritsch-smt.com www.fritsch-smt.com 14 2/2012

Leiterplattenbestückung „Bestücken Sie schon oder rüsten Sie noch?“ Die Productronica 2011 war für Mimot ein voller Erfolg. Die Präsentation zahlreicher Innovationen der Bestücksysteme MB200 und MB 300 sowie der Weltneuheit ML Terminal als integraler Bestandteil des ebenfalls neuen MLS (Manufacturing Logistics System) führte zu sehr guten Besucherzahlen auf dem Messestand. Die neue Mimot GmbH zeigte zahlreiche Innovationen und Weiterentwicklungen im Hardware- und Softwarebereich der bestehenden Bestücksysteme MB200 und MB300 zur Steigerung von Bestückleistung und Bestückgenauigkeit. Das Mimot MLS minimiert den Aufwand und Zeitverbrauch für das Bereitstellen, Kommissionieren und Rüsten aller benötigten Materialien, Werkzeuge und Hilfsstoffe der gesamten SMT-Linie. Es besteht aus mehreren kombinierbaren Hardwarekomponenten, wie dem ML Terminal, Pick2Light-Regalen und intelligenten, vernetzten Rüstwagen. Das beinhaltete Softwaresystem umfasst unter anderem ein komplettes Warenwirtschaftsystem, Produkt- und Prozesstraceability sowie entsprechende Schnittstellen zu ERP-Systemen. Die Präsentation des Mimot ML Terminals (Manufacturing Logistics Terminal) war ein sehr großer Erfolg. Modular, hochflexibel und produktionsnah konzipiert, ermöglicht es schnelles, fehlerfreies und hocheffizientes Kommissionieren und Rüsten aller in der SMT-Bestückung benötigten Bauteile. Das ML Terminal ist durch den modularen Aufbau schnell erweiterbar. Es nimmt Bauteilrollen mit Abmessungen von 7 bis 15 Zoll und 8 bis 56 mm auf. Die Bauteilkassetten sind hierfür entsprechend frei konfigurierbar. Separate Ein-/Ausgabestationen erhöhen die Zugriffsgeschwindigkeit auf die benötigten Bauteile, und ein direkt integrierbarer ergonomischer Rüstplatz reduziert die Wege der Bauteilrollen von den Ein-/Ausgabestationen zum Feeder auf wenige Zentimeter. Ein optionales Mehrfach-Warenein-/Ausgabemodul ermöglicht z.B. das Einlagern neuer Bauteilrollen, ohne den laufenden Kommissionierprozess zu unterbrechen. Die Software des ML Terminals unterstützt und leitet den Bediener beim Kommissionieren und Rüsten ganzer Aufträge oder einzelner Bauteilrollen. Als HMI dient ein übersichtlicher 17-Zoll-Monitor. Zahlreiche konkrete Anfragen und Projekte belegen, dass in diesem Bereich hohes Potenzial zur Steigerung von Effizienz und Wertschöpfung der SMT-Fertigung liegt – gemäß dem Messeslogan „Bestücken Sie schon oder rüsten Sie noch?“ MIMOT GmbH info@mimot.de www.mimot.de

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