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2-2015

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Einkaufsführer Elektronik Produktion 2015 - Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Anwenderbericht

Anwenderbericht Wickelmaschinen mit innovativer Profilschienenführung Die Hedrich GmbH setzt bei der Herstellung der Wickelmaschinen auf die Komponenten von Dr. Tretter. Bilder: Dr. Tretter GmbH Co. Wickelmaschinen, mit denen zum Beispiel Transformatorspulen gefertigt werden, müssen äußerst präzise sein. Je genauer die Spulen gewickelt sind, desto effizienter arbeiten sie. Die Hedrich GmbH setzt bei der Herstellung dieser Maschinen auf die Komponenten ausgesuchter Zulieferer wie Dr. Tretter. Für Draht, Folie, Papier und Glasverbundstoffe Ob für Elektromotoren, Transformatoren, Generatoren oder Magnetfeldsensoren – Spulen zu wickeln, ist eine Kunst. Wie sie gewickelt sind, entscheidet über Verluste, Füllfaktoren oder auch Energieeffizienz. „Anwender können mit unseren Wickelmaschinen Draht, Folie, Papier und Glasverbundstoffe bearbeiten“, erklärt Heiko Peinemann. Er ist Serviceleiter bei Hedrich und hat schon viel von der Welt gesehen. „Unsere Anlagen sind auf allen Kontinenten zuverlässig im Einsatz.“ Und damit das so bleibt, ist er oft bei Anwendern vor Ort. Die Spulen kommen zum Beispiel in Transformatoren für Elektrizitätswerke zum Einsatz. „Unsere Anlagen wickeln je nach Anforderung Spulen bis zu 25 kg – bei kleineren Spulen können bei Bedarf auch mehrere gleichzeitig gewickelt werden“, sagt der Serviceleiter. Weltweites Vertriebsnetz Die Hedrich Group beschäftigt etwa 270 Mitarbeiter in Deutschland, der Schweiz, Indien, Russland und China sowie in 30 internationalen Vertretungen. Damit kann die Unternehmensgruppe auf ein weltweites Vertriebsnetz zurückgreifen. Am Standort im hessischen Ehringhausen-Katzenfurt entwickelt man unter anderem halbund vollautomatische Wickelmaschinen, montiert sie und nimmt sie in Betrieb. Der Maschinenbauer fertigt sowohl standardisierte als auch maßgeschneiderte Lösungen. „Diese entwickeln wir in enger Abstimmung mit den Anwendern“, berichtet Peinemann. Dazu wird das Basismodell auf die individuelle Aufgabenstellung aufgebaut und angepasst. Änderungen beziehen sich zum Beispiel auf eine höhere Geschwindigkeit oder auf die Größe. In der Produktionshalle bauen die Mitarbeiter gerade an einer vollautomatischen CNC-gesteuerten Wickelmaschine für einen großen Elektrokonzern. „Mit dieser Anlage kann unser Kunde Spulen mit einem maximalen Durchmesser von 55 cm für Mittel- und Hochspannungsmesswandler fertigen“, erklärt Peinemann. Sie wickelt den Draht mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1.200 Umdrehungen in der Minute auf. Die Maschinenbauer haben sie so konzipiert, dass sie drei Spulen gleichzeitig bearbeitet. Innovative Konzepte und ein umfassender Service sind die eine Sache – der Preisdruck jedoch eine andere. „Unsere Kunden wissen genau, was sie an uns haben. Doch vor allem Großkonzerne dehnen zunehmend ihre Einkaufsmacht bei der Beschaffung von Ausrü- Schienenführungen müssen nicht nur sehr präzise verfahren können, sondern auch sehr belastbar sein. Die C-Führungen überzeugten die Maschinenbauer insbesondere durch das gute Preis/Leistungs-Verhältnis. 24 2/2015

Anwenderbericht Die C-Profilschienenführung und ein Kugelgewindetrieb im Einsatz. Die Profilschienenführungen eignen sich für alle Arten von Linearbewegungen, bei denen höhere Geschwindigkeiten und Beschleunigungen gefordert sind. Diese Spulen kommen in Messwandlern zum Einsatz. stungsgütern aus“, beschreibt Peinemann die aktuelle Marktsituation. Moderne Konstruktion senkt Preisdruck „Das einzige Rad, an dem wir drehen können, um unsere Anlagen und Maschinen preisgünstiger, trotzdem aber mit gleichbleibender oder sogar noch besserer Qualität liefern zu können, ist eine permanente Weiterentwicklung der Konstruktion“, sagt Murat Dogan, Konstrukteur bei Hedrich. An die einzelnen Komponenten stellt er deshalb strenge Anforderungen – insbesondere an die Führungssysteme. Diese kommen zum Beispiel zum Einsatz, um die Vorrichtung mit dem Draht – dem sogenannten Drahtführer – punkt- und wiederholgenau an die Anfangsposition der Spule zu setzen. Genauso präzise muss auch die Klebevorrichtung verfahren. „Wichtig ist, dass die Wickelmaschinen stets mit der gleichen Qualität produzieren“, erklärt er. Effiziente Lösungen aus einer Hand Alle Komponenten kauft Hedrich zu. Deswegen hat der Maschinenbauer an die Zulieferer sehr hohe Erwartungen. „Die Bauteile müssen die Funktion optimal erfüllen, zu einem guten Preis erhältlich sein, und, 2/2015 was für uns besonders wichtig ist, sie müssen in der richtigen Zeit bei uns eintreffen“, erläutert der Konstrukteur. Deswegen setzt der hessische Maschinenbauer auf die effizienten Lösungen von Dr. Tretter. „Wir hatten vorher Komponenten eines anderen Zulieferers in unseren Maschinen verbaut. Doch als dieser nicht rechtzeitig liefern konnte, entschieden wir uns für das schwäbische Unternehmen“, erinnert sich Murat Dogan. Dazu kommt: Die vorher eingesetzten Lösungen waren erheblich teurer. Schienenführungen als wirtschaftliche Lösung Bei den Wickelmaschinen baut Hedrich nun unter anderem auf die innovativen C-Profilschienenführungen. Diese sind kompakt, präzise und leichtgängig. „Dazu sind sie steif und äußerst tragfähig“, beschreibt er. „Damit eignen sie sich ideal für diese Anwendungen. Sie arbeiten genau und können gleichzeitig hohe Lasten aufnehmen.“ Hinzu käme das gute Preis/Leistungs- Verhältnis. Profilschienenführungen eignen sich für alle Arten von Linearbewegungen, bei denen höhere Geschwindigkeiten und Beschleunigungen gefordert sind. Als Wälzkörper dienen Kugeln oder Rollen, die zwischen Führungsschiene und Auch kleine Spulen lassen sich effizient vollautomatisch bearbeiten. Führungswagen auf oberflächengehärteten Bahnen laufen. Sie werden geführt, umgelenkt und durch den Rücklauf in die Laufbahn zurückgeführt. Dieser Umlauf ermöglicht eine Führung mit unbegrenztem Hub. Führungswagen und -schienen sind in Genauigkeitsklassen eingeteilt. „Die C-Schienenführungen können sich bestimmten Gegebenheiten in einem gewissen Rahmen anpassen und so Ungenauigkeiten ausgleichen“, erläutert Dogan. Die Lösung von Dr. Tretter ist mit einem Kunststoffröhrchen ausgestattet, das die Rückführzone auskleidet. Die Konstruktion führt zu einer deutlich geringeren Geräuschemission und ergibt ein fühlbar besseres Laufverhalten. „Starte ich die Anlage, fahren die Achsen zuerst auf den Referenzpunkt“, erklärt Peinemann. Der Mitarbeiter muss lediglich den Draht einlegen, alles Weitere geschieht vollautomatisch. Mehr als nur geliefert Mit den Schienenführungen hat Hedrich nicht nur besonders wirtschaftliche Lösungen im Einsatz. Dr. Tretter hat sie auch stets auf Lager. Sollte der Maschinenbauer schnell ein Ersatzteil benötigen, ist dieses rasch vor Ort. Der Maschinenbauer kann damit nicht nur die Anlagen zu einem günstigeren Preis anbieten, sondern auch den Auslieferungstermin zum Kunden genau einhalten. Dr. Erich Tretter GmbH Co. marketing@tretter.de www.tretter.de 25

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