Produktion und
Produktion und Präzision. Zur Kernkompetenz gehört dabei neben der Fertigung von Standardprodukten vor allem die Realisierung individueller Sonderprojekte – oder wie Elger Matthes es ausdrückt: „Unser Geschäft ist es, verrückte Ideen in industrielle Technik umsetzen.“ Der Erfolg spricht für sich. Längst gehört Steinmeyer Mechatronik zu den weltweit führenden Herstellern von hochgenauen Positionierlösungen für optische und feinmechanische Systeme. Handwerk in höchster Präzision Das Erfolgsgeheimnis der Sachsen? Leidenschaft, Ideenreichtum, Erfindergeist, Innovationsdenken – und die passende Infrastruktur. Von der Entwicklung über die Fertigung und Montage bis hin zur Testabteilung arbeiten alle Abteilungen am Standort Dresden unter einem Dach eng zusammen. Insgesamt produzieren mehr als 120 Mitarbeiter auf einer Fertigungsfläche von über 3.900 m² Positioniersysteme im Submikrometerbereich für höchste Qualitätsanforderungen. So können Synergien optimal genutzt und spezifische Kundenanforderungen schnell und unkompliziert realisiert werden: egal ob einzelnes Funktionsmuster, Projekte mit Stückzahlen von einigen Dutzend oder Serien mit mehreren tausend Exemplaren im Jahr. Deutsches Elektronen- Synchrotron DESY DESY zählt zu den weltweit führenden Beschleunigerzentren und erforscht die Struktur und Funktion von Materie – vom Wechselspiel kleinster Elementarteilchen über das Verhalten neuartiger Nanowerkstoffe und lebenswichtiger Biomoleküle bis hin zu den großen Rätseln des Universums. Die Teilchenbeschleuniger und Nachweisinstrumente, die DESY an seinen Standorten in Hamburg und Zeuthen entwickelt und baut, sind einzigartige Werkzeuge für die Forschung. DESY ist Mitglied der Helmholtz-Gemeinschaft. Der Bereich Innovation & Technologietransfer identifiziert vielversprechende Erfindungen, betreut Industriekooperationen, vernetzt DESY über Cluster und Interessensverbände mit der Wirtschaft und unterstützt Ausgründungen aus dem Forschungsbetrieb. ◄ 3D-Drucker für die Mikro-Präzisionsfertigung Boston Micro Fabrication (BMF) stellt hochpräzise 3D-Drucker für die Mikrofertigung von Produkten her, die hohe Auflösung, Genauigkeit und Präzision erfordern. In der additiven Fertigung mit Polymeren und Verbundwerkstoffen produzieren die microArch 3D-Drucker hochpräzise Bauteile bei 2 µm Druckauflösung mit ±10 µm Toleranz. Die 3D-Drucker, die eine schnelle und kostengünstige Alternative zu hochauflösendem Spritzguss und der CNC-Bearbeitung eröffnen, sind nun auch in Deutschland, Österreich und der Schweiz erhältlich. Die 3D-Drucker der Serie microArch wurden auf Basis der 3D-Drucktechnologie PμSL Projection Micro Stereolithography entwickelt, die eine schnelle Photopolymerisation einer Schicht flüssigen Polymers mittels eines UV-Lichtblitzes in mikroskaliger Auflösung ermöglicht. Anpassbare Optiken, eine qualitativ hochwertige Bewegungsplattform und kontrollierte Verarbeitungstechniken eignen sich für zahlreiche Anwendungen in der Mikrofertigung von Prototypen und Kleinserien. Die Produktreihe beginnt mit dem Einstiegsmodell microArch P150, das mit einer Auflösung bis zu 25 μm kleine, detaillierte Teile zu geringen Investitionskosten erzeugt. Gleich drei Drucker erreichen 10 μm Auflösung und richten sich an Unternehmen und Universitäten, die ultrahohe Auflösung, Genauigkeit und Präzision in einem Desktop-Paket benötigen. Dazu gehört auch den neuen microArch P240, der aus zahlreichen technischen Materialen Teile mit einem größeren Bauvolumen drucken kann. Dieser Drucker wurde speziell entwickelt, um die Anforderungen der industriellen Kleinserien-Produktion zu erfüllen. Ultrahohe Auflösung und geringe Toleranzen Mit der höchsten Auflösung von nur 2 μm eignen sich die 3D-Drucker der 3. Serie perfekt für Anwendungen, die eine ultrahohe Auflösung und geringe Toleranzen erfordern. Die 2-μm-Serie verarbeitet eine Vielzahl von Materialen und ist die beste Wahl für die Herstellung von CAD-getreuen Prototypen, die genau wie das fertige Produkt aussehen sollen. Einsatzbereiche Die Mikro-3D-Drucker werden in der Entwicklung und Produktion von medizinischen Objekten von Stents über Prothesen bis hin zu chirurgischen Implantaten verwendet. Die Zugabe von biokompatiblen Materialien bietet zahlreiche Möglichkeiten besserer und individueller Patientenversorgung. In Elektronik und Mechatronik fragen Verbraucher und Unternehmen immer kleinere Geräte mit höheren Leistungen nach, die sich ebenfalls mit microArch 3D-Druckern erfüllen lassen. Hersteller von Steckverbindern gewinnen mit dem Mikro- 3D-Druck neue Möglichkeiten komplexe Konstruktionen rentabel zu produzieren. In der Mikrofluidik und Mikromechanik eignet sich der Mikro-3D-Druck für Ventile, Pumpen, Sensoren, Mikrofonkomponenten und viele weitere Anwendungen, die kleine und hochpräzise Komponenten erfordern. Die Produktentwicklung erhält mit der microArch-Serie von 3D-Druckern neue Möglichkeiten und geometrische Freiheiten. Boston Micro Fabrication info@bmf3d.com www.bmf3d.com 44 meditronic-journal 2/2021
Produktion Beschichtungs-Maschinen für diagnostische Medizinprodukte und Reagenzien RUBRÖDER Group www.rubroedergroup.com Aktive und nicht aktive Beschichtungen auf mikrofluidischen und anderen diagnostischen und medizinischen Testkits. Die Weiterentwicklung von Technologien für Beschichtungen von Point-of-Care, In-vitro und Labordiagnostik hat zu einem erhöhten Bedarf an Präzisionsbeschichtungen von aktiven und nicht aktiven Schichten bei der Herstellung dieser Medizinprodukte geführt. Ultraschalldüsen können in jede Richtung sprühen und Zielbereiche, komplexe dreidimensional geformte Geräte und kleine Komponenten gleichmäßig mit sehr wenig Overspray beschichten. Ultraschall-Sprühbeschichtungen sind in hohem Maße steuerbar und bieten eine sehr hohe Übertragungseffizienz für präzise dünne Filme von Lösungen oder Suspensionen wie Biopolymeren, Proteinen, EDTA, Heparin, Amino säuren, Enzymen, Blutplasma und Konservierungsmitteln. Einige Beispiele für Medizinprodukte und Anwendungen, die von der Ultraschall-Sprühtechnologie profitieren • Reagenzienbeschichtungen auf Mikrofluidik und Microarrays (Lab-on-a-Chip). • Point-of-Care-Diagnose- und Testkits. • Zellkulturgefäße. • Blutzuckermessgeräte. • Blutentnahme- und Analytik. • Molekular- und Protein-Diagnose-Kits. • Immunassay-Kits. Prozessvorteile mit Ultraschallbeschichtungstechnologie • Reduziert Overspray und somit Materialverbrauch. • Das nicht verstopfende Design führt zu minimalen Wartungs- und Ausfallzeiten. • Hoch kontrollierbares Spray liefert zuverlässige, wiederholbare und konsistente Ergebnisse. • Das Sprühen von ultradünnen, definierten Linien ist möglich, oft ohne Maskierung. • Aufgrund der geringen kinetischen Energie des Sprays werden empfindlichste Zellstrukturen nicht beschädigt oder verändert. COVID-19 / Sars-CoV-2 - Tests Sono-Tek baut Sprüh-Beschichtungs-Maschinen, die bei der Entwicklung neuer Testprodukte verwendet werden. Technische Details zu diesen Anwendungen sind vertraulich. Das Know-how von Rubröder bei Testanwendungen und der Herstellung von Medizinprodukten liefert in diesem Bereich Mehrwert für lebensrettende Analytik. Maschinenlösungen Das ExactaCoat System und das FlexiCoat System sind komplette Beschichtungslösungen für die Anwendung von Beschichtungen für diagnostische Medizinprodukte. Beide sind eingehauste programmierbare 3-Achsen-Präzisions-Ultraschallbeschichtungssysteme, mit denen gleichmäßige Dünnfilme auf diagnostische Medizinprodukte und Implantate gesprüht werden können. Von der Forschung und Entwicklung bis zur Produktion in moderaten Stückzahlen sind diese Systeme vollständig mit Sono-Tek-Ultraschalldüsen integriert. Die Sprühbreiten können auf einfache Weise geformt werden, um Substrate unterschiedlicher Größe zu beschichten, einschließlich solcher mit komplexen Geometrien. Sono-Tek arbeitet eng mit den Herstellern zusammen, um eine vollständige Beschichtungslösung zu entwickeln, die auf ihre spezifische Anwendung zugeschnitten ist. ◄ meditronic-journal 2/2021 45
