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3-2021

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Produktionsausstattung

Produktionsausstattung Vollautomatisierung der Bauteilzählung Bei Nordson hat man vor nicht allzu langer Zeit mit der automatisierten Bauteilzählung begonnen. Nordson www.nordson.de www.nordson.com Noch vor kurzem war es üblich, manuell zu zählen oder die Anzahl der Komponenten auf einer Rolle zu schätzen. Doch warum wurde das Komponentenzählverfahren automatisiert? Automatisierung aus gutem Grund Das Zählen von Komponenten und die Arbeit mit einem Live-Inventar hat viele offensichtliche Vorteile. Durch den Einsatz eines intelligenten Komponentenzählsystems können Anwender den Komponentenfluss zu ihrer Linie maximieren und sie am Laufen halten. Es gibt jedoch noch viele andere Elemente des Zählprozesses. • Sichere Bestände bei Anlieferung Assure kann eingehende Komponenten zählen, um sicherzustellen, dass Anwender genau das bekommen haben, was sie bestellt haben. • Rückverfolgbarkeit von Anfang an durch die Verwendung eindeutiger IDs, die eine genaue Bestandsaufnahme pro Rolle in Bezug auf die Artikelnummer ermöglichen • Verbesserung der Bestandsgenauigkeit beim Aufrüsten einer Linie und Gewissheit, dass man die Materialien auf Lager hat • Eliminieren unnötiger Sicherheitsbestände und Sonderbestellungen für den Last-Minute-Bedarf Kurz gesagt: Mit einem korrekten Bestandsverwaltungssystem können Anwender ihre gesamte Produktionseffizienz mit einem der grundlegendsten Konzepte verbessern! Elementar dabei: das Zählen! Assure entwickelte auf vermehrten Kundenwunsch zunächst automatische Be- und Entladesysteme, die dem Bauteilzähler die zu zählenden Gebinde automatisch zuführen, ohne dass ein Bediener an der Maschine benötigt wird. Der Bediener füllt die Gebinde in einen Trolley und schiebt den Trolley in den Loader. Er holt ihn nach der Zählung aus dem Unloader heraus, um die gezählten Gebinde dann ins Lager zu bringen und einlagern zu lassen. Natürlich war der nächste logische Gedanke, auch diesen Prozess mithilfe von Förderbändern zu automatisieren und eine sogenannte „Full Storage Solution“ zu entwickeln, damit einer der Bausteine zu sein, die eine vernetzte Fertigung mit vollautomatischer Materiallogistik möglich machen. Nahtlose Lagerprozesse mit exakten Bestandskenntnissen durch Assure Visionen brauchen exzellente Partner, damit Ideen adäquat umgesetzt werden können. Nordson arbeitet mit den weltweit führenden Lagersystemherstellern zusammen, die ebenfalls die Realisierung einer Smart Factory im Fokus haben: „Die Elektronikbranche gewinnt durch eine rundum vernetzte Fertigung, eine vollintegrierte Logistiklösung für den Transport und die Lagerung von Leiterplatten, Bauteilen und Magazinen an Geschwindigkeit und Verlässlichkeit“, lautet die übereinstimmende Überzeugung. Der Inline-Bauteilzähler Assure Flex komplettiert die Automatisierung der Materialflüsse innerhalb der Fertigung. Die Materiallogistik ist abhängig vom Material selbst – und da insbesondere von der Anzahl der Bauteile, die eingelagert oder auf die Pick-and-Place Maschinen gerüstet werden, um einen Auftrag vollumfänglich und zeitgerecht ausführen zu können. Das neue Inline-System Assure Flex lässt sich nahtlos in die breite Produktpallette von führenden Lagersystemherstellern integrieren – ob mit den Laufbändern, den Beund Entladesystemen oder ob direkt ins Warehouse oder in einen Dry Tower. In jedem Fall hat der Kunde aktuelle Bestandskenntnisse über jedes Bauteil, das das Lager verlässt oder wieder eingelagert wird. DAGE Assure garantiert die permanente Inventur und verknüpft sie automatisch mit dem ERP-System „Die Integration von Assure Flex erfolgt mit robusten und gut dokumentierten Software-Schnittstellen sowie über ein integriertes Förderband, sodass der Flex in eine Vielzahl schon bestehender Lagersystemlösungen implementiert werden kann. Somit ein idealer Partner für ein breites Portfolio von Lagersystemen“, bestätigt auch Bernd Will, der Produktmanager der Assure Serie. Gesicherte Bestandskenntnisse und vollautomatisierte Materiallogistik sind untrennbar miteinander verknüpft und bilden die Grundvoraussetzung für eine smarte Fabrik. ◄ 40 3/2021

KI-basierter Codeleser Verpacken/Kennzeichnen/Identifizieren Die leistungsstarken und intelligenten Code Reader DMR410/420 bieten eine automatische Anpassung der Lesestrategie und ermöglichen höchste Prozesssicherheit, kombiniert mit einer benutzerfreundlichen Bedienung. Selbstoptimierung Die Lesestrategie des Readers verbessert sich im laufenden Prozess kontinuierlich, je mehr Codierungen gelesen werden, desto mehr Strategien erzeugt oder optimiert die integrierte Software selbstständig. Das System wird unempfindlich gegenüber möglichen Prozessschwankungen und ein ständiges Anpassen sowie damit verbundene Kosten entfallen. Hohe Prozesssicherheit Die automatische Optimierung des Leseprozesses hat eine sehr hohe Prozesssicherheit zur Folge, selbst in schwierigen Umgebungen. Selbstverständlich besitzen auch die Lesesysteme DMR410/420 die IOSS eigenen Decodieralgorithmen für alle Markierverfahren inklusive nadelmarkierter Data Matrix Codierungen. Komfortable Bedienung Die Reader lassen sich sehr einfach und komfortabel auf individuelle Bedürfnisse einrichten und die verschiedenen Schnittstellen, wie z.B. Profinet vereinfachen die Integration in Anlagen oder Arbeitsumgebungen. Weitere nützliche Funktionen wie zum Beispiel ein Autofokus, eine automatische Beleuchtungseinstellung und ein automatisches Teach-in sind ebenfalls vorhanden. Zudem ist ein Laserpointer für ein einfaches Ausrichten integriert und zwei verschiedene Polarisationsfilter für stark reflektierende Oberflächen sind verfügbar. Verschiedene Ausführungen Die Lesegeräte sind in verschiedenen technischen Ausführungen erhältlich. Je nach Aufgabenstellung mit unterschiedlichen Sensorauflösungen, Objektiven und Beleuchtungsfarben. Die kompakte Bauform der Reader ermöglicht es, dass Fertigungslinien flexibler gestaltet werden können. Anwendbar sind die Reader für sämtliche Data Matrix Codierungen in industriellen Bereichen z.B. Automotive, Halbleiter, Logistik, Automation und viele weitere Branchen. IOSS intelligente optische Sensoren und Systeme GmbH www.ioss.de 3/2021 41

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