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3-2022

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Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement

Produktion Fräser mit

Produktion Fräser mit integrierter Kühlung ab Ø 0.1 mm Zuverlässiger 3D-Drucker für die Mikroproduktion medical FRÄSEN VON INOX & CO. – Rostfreie Stähle – Titan – Hitzebeständige Legierungen – CrCo-Legierungen HÖCHSTE LEISTUNGEN – Lange Standzeiten – Hohe Prozesssicherheit – Hohe Abtragsraten – Schruppen und Schlichten – Nuten- , Taschen-, Konturen-, Plan- und Kopierfräsen – Radiusfräsen MIKRON SWITZERLAND AG Division Tool Mit dem Mikro-3D-Drucker microArch S240 stellt Boston Micro Fabrication (BMF) ein echtes „Arbeitspferd“ vor: Dank breiter Materialauswahl und einem Bauvolumen von 100 x 100 x 75 mm eignet er sich für die Serienproduktion von Mikrobauteilen in Endqualität. Mit einer optischen Auflösung von 10 µm bei einer Schichtdicke von 10 bis 40 µm erreicht der Desktop-Drucker Oberflächengüten von 0,4 bis 0,8 Ra. Die 3D-Drucker der Serie microArch basieren auf einer Weiterentwicklung der Stereolithographie (SLA), die BMF als Projektions-Mikro-Stereolithografie (PµSL) patentiert hat. Eine Schicht flüssigen Polymers wird durch UV-Licht blitzschnell ausgehärtet. Zusammen mit anpassbaren Optiken, einer präzisen Bewegungsplattform und kontrollierbaren Verarbeitungstechniken eignet sich das Verfahren für die Mikrofertigung von Prototypen und Serienteilen. Bereits das Einstiegsmodell microArch P150 erzeugt mit einer Auflösung bis zu 25 µm kleine, detaillierte Teile. Boston Micro Fabrication info@bmf3d.com www.bmf3d.com In der mittleren Leis tungsklasse liegen drei Desktop-Drucker, die eine Auflösung von 10 µm mit hoher Genauigkeit und Präzision verbinden. Dazu gehört der zuverlässige microArch S240, der Mikrobauteile aus einer breiten Palette von Harz- und Keramik-Material erzeugt. Bezogen auf die Bauteilmaße bietet er ein großzügiges Bauvolumen von 100 x 100 x 75 mm. Der microArch S240 wurde entwickelt, damit Unternehmen ebenso wie Universitäten schnell Bauteile in industrieller Klein serien-Produktion produzieren können. Sein Step-and-Repeat-Verfahren verbindet hohe Auflösung mit großer Fläche. Echtzeit-Bildüberwachung, Autofokus und Belichtungskompensation sorgen für hochpräzise Ergebnisse. Einsatzbereiche Die Mikro-3D-Drucker werden in der Entwicklung und Produktion von medizinischen Objekten von Stents über Prothesen bis hin zu chirurgischen Implantaten verwendet. Die Verwendung von biokompatiblen Materialien eröffnet neue Möglichkeiten für individuelle Implantate.In Elektronik und Mechatronik entstehen Steckverbinder, Chipsockel oder MEMS, die alle Anforderungen bezüglich Stabilität und Funktionalität erfüllen. In der Mikrofluidik und Mikromechanik eignet sich der microArch S240 für Ventile, Pumpen, Sensoren, Mikrofonkomponenten und viele weitere Anwendungen. Die Produktentwicklung erhält mit den 3D-Druckern der microArch-Serie neue Möglichkeiten und Freiheiten, die sich für Innovationen, effiziente Herstellung und Montage nutzen lassen. ◄ 6982 Agno | Schweiz 44 44 meditronic-journal 3/2022 mto@mikron.com www.mikrontool.com

Produktion Neuer Dreh-Hub-Aktor für schnelle Pick-and-Place-Aufgaben Mit integrierter Steuerung für die automatisierte Präzisionsmontage Mikroproduktion in h .ȯchster Pr .ȧzision Speziell für die hochpräzise automatisierte Montage von miniaturisierten Komponenten hat Steinmeyer Mechatronik einen innovativen Dreh-Hub-Aktor entwickelt. Er erlaubt sowohl eine feinfühlige als auch sehr schnelle kombinierte Dreh- und Linearbewegung und gewährleistet dank integrierter Steuerung, anwenderfreundlicher Plug-and-Play-Technologie sowie smarter Selbstdiagnose eine prozess sichere 24/7-Produktion. Der industrietaugliche Dreh-Hub-Aktor ermöglicht die Entnahme der zu positionierenden Komponente aus der automatischen Magazinzuführung, Erfassung in der Lage und Steinmeyer Mechatronik GmbH info@steinmeyer-mechatronik.de www.steinmeyer-mechatronik.de ggf. Korrektur und Positionierung mit kontrollierter Andruckkraft. Die interne Steuerung mit Feld-Bus- Schnittstelle ist Plug-and-Play-fähig und befindet sich direkt in der Positioniereinheit. Dadurch ist das System äußerst kompakt, überaus leistungsstark und sehr servicefreundlich. Weiterer Vorteil der embedded Control-Elektronik: Durch das Überwachen bestimmter Parameter – wie maximale Geschwindigkeit beim Initialisieren (Selbstdiagnose) oder Schleppfehler im Betrieb – lassen sich Fehler oder Verschleiß früh erkennen und so durch rechtzeitiges Eingreifen Maschinenstillstandzeiten vermeiden. Durch die Anbindung via EtherCAT oder CAN ist eine weltweite Fernwartung, Diagnose, Updates, Programmierung oder Parametrierung möglich. Anwenderfreundliche Plug-and-Play-Lösung mit integrierter Elektronik Der Dreh-Hub-Aktor schafft 10 Hübe pro Sekunde und verfügt über eine Spitzenkraft von 12 N, einen Linearhub von 14 mm sowie eine Wiederholgenauigkeit von 10 µm. Hinsichtlich der Drehung gibt es keinerlei Limitierungen. Der elektrische Direktantrieb stellt eine schnelle, feinfühlige Vertikalbewegung sicher, die voll kontrollierte Ansteuerung der gesamten Bewegung garantiert dabei eine gleichbleibend hohe Prozess qualität. Mehr als 100 Aktoren lassen sich an einem Bussystem betreiben. Der Gerätestatus kann durch Streaming oder Polling an den Steuer rechner zurückgemeldet werden. Dank der Plug-and-Play-fähigen integrierten Steuerung ist darüber hinaus im Servicefall ein schneller Austausch gegeben. Die Wartung ist auf eine jährliche Inspektion mit minimalem Aufwand beschränkt. Ideal für automatisierte und wartungsarme Pick-and- Place-Montagesysteme Die innovative Positioniereinheit ist robust gebaut, rundum geschlossen sowie emissionsarm und damit ideal für die automatisierte 24/7-Produktion in Reinraumumgebungen geeignet, z. B. für Herzschrittmacher, Insulinpumpen und Micro-Leiterplattenbestückung. Zudem gehören das Ausrichten von optischen Komponenten sowie die Bereiche Kameras, autonome Fahrsysteme, Sensoren, Mobiltelefone und elektronische Geräte zu den typischen Einsatzfeldern. Je nach Anwendung, Umgebungsbedingungen sowie Steuerungsarchitektur können Form, Hub und Genauigkeit an die individuellen Gegeben heiten angepasst werden. ◄ Die 3D-Drucker von BMF erreichen Auflösungen von 2 bis 10 µm bei Toleranzen von +/- 10 bis 25 µm mit vielen Polymer- und Keramikmaterialen für Serienteile oder Prototypen. Interessiert? Muster, Versuchsteile oder unverbindliche Beratung gibt es hier: BMF3D.DE meditronic-journal 3/2022 45 45

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