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4-2017

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Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

Produktion Neue

Produktion Neue Produktfamilie zum UV-Härten Polytec erweitert seine Kompetenz in der UV-Lichttechnik um die OmniCure-Produktlinien von Excelitas Technologies für Anwendungen in der industriellen UV- Härtung. OmniCure-Systeme von Excelitas decken die UV-Härtung von der Punkt- über Linien- bis zur flächenhaften Anwendung ab – sowohl mit intelligenten Lichtbogenlampen als auch modernster LED-Technik. Dazu Peter Schullerer, Experte für UV-Quellen bei Polytec: „Wir freuen uns sehr über das Vertrauen von Excelitas in unsere Erfahrung. OmniCure bedeutet Highend-Technologie in der UV-Härtung und passt damit perfekt zu unseren anderen UV-Lösungen. Kunden dürfen auch hier mit tiefgehender individueller Beratung rechnen.“ LX500 Punkt-Aushärtungssystem Die Nutzung fortschrittlicher UV- LED-Technologie ermöglicht das LX500 Punkt-Aushärtungssystem mit proprietärer Intelli-Lamp-Technologie zur Überwachung der LED- Kopftemperatur und Lebensdauerdaten und es hält die optische Stabilität zur Gewährleistung der Prozesssicherheit Ihrer Anwendung automatisch bei ±5 %. Erhältlich in einer 2 oder 4-Kanal-Konfiguration ist dies die flexibelste und kostengünstigste Option für die industrielle Fertigung. Die OmniCure LX500 Systemsteuerung bietet eine robuste und intuitive Benutzeroberfläche mit der Möglichkeit bis zu vier UV-LED-Punkt- Aushärtungsköpfe gleichzeitig oder unabhängig voneinander bei verschiedenen Wellenlängen zu steuern: 365, 385 und 400 nm. Für die Langzeitstabilität der Lichtquelle können die neuen LED-Köpfe in engen Toleranzen kalibriert werden und gewährleisten so einen wiederholbaren Aushärtungsprozess und präzise Steuerung der UV-Bestrahlungsstärke. Es verfügt über Step- Cure 2.0, was dem Bediener die Programmierung verschiedener Profile ermöglicht. Neben Beratung, Vertrieb und Schulung profitieren Kunden auch von einer erfahrenen Serviceabteilung bei Polytec. Die Härtesysteme werden in Deutschland, Österreich und der Schweiz ab Lager angeboten. Polytec GmbH www.polytec.de Neuer Wafer ID Reader Der IOSS WID120 Wafer ID Reader ist die neuste Generation der entwickelten Wafer ID Readers. Er wurde designed, um die Lücke zwischen den leicht anwendbaren und den höchstflexiblen Produkten zu schließen. Damit ist die zeitaufwändige Einlernprozedur für den Nutzer hinfällig. Mit bis zu 18 Licht-Modes kann der IOSS WID120 mit OCR, Barcode, DataMatrix und QR-Code erfolgte Markierungen auf jeder Art von Untergrund lesen. Dank seines vollautomatischen Lichtsteuersystems und seinem intelligenten Konfigurations-Handling ist der IOSS WID120 in der Lage, sich jeder Situation optimal anzupassen und die Einleserate drastisch zu erhöhen. Es handelt sich um das erste Werkzeug dieser Art, welches ein herkömmliches Einlernen komplett vermeidet. Der geführte Einlernprozess macht es jedem Anwender einfach, die Kamera einzurichten. Allgemein bekannte Funktionen, wie Master/Slave und Database-Anschluss bleiben bei diesem neuen Modell erhalten. Der Picture-Export erfolgt als neues Feature via FTP. htt Group info@httgroup.eu, www.httgroup.eu 78 4/2017

Produktionsausstattung/Kennzeichnen Reinraumzelle jetzt mit flächenbündigem Wandsystem Reinraumzellen der Spetec GmbH sind nun auch mit flächenbündigem Wandsystem lieferbar. Mögliche Quellen zur Staubbildung werden dadurch reduziert. Dies garantiert eine leichtere Reinigung und Desinfektion der Wandelemente und kann mit kürzeren Aufbauzeiten vor Ort installiert werden. Die Spetec Reinraumtechnik kann Ihren Einsatz in der Herstellung, Verpackung oder Aufbewahrung von staubempfindlichen mechanischen und elektronischen Komponenten und überall, wo eine partikelfreie Umgebung benötigt wird, finden. Die Reinraumzelle besteht aus eloxierten Aluminium Profilen und kann in jedem Labor, Produktionsraum/-halle oder Büro aufgebaut werden, ohne dass bauliche Maßnahmen getroffen werden müssen. Auch ein kompletter Reinraum-Arbeitsplatz lässt sich in der Reinraumzelle installieren. Durch die Profiltechnik kann die Größe zwischen 3 m² bis ca. 350 m² frei gewählt werden. Die Zelle selbst wird von einem geruchlosen Streifenvorhang oder Seitenelementen aus Acrylbzw. Verbundglas oder Aluminiumverbundplatten umrahmt, sodass eine abgeschlossene Einheit entsteht. Weitere Ausstattungsvarianten wie elektrische Schiebetüren, Material- oder Personenschleusen bei Bedarf mit gegenseitiger Verriegelung sind möglich. Über die Zusammenstellung von einzelnen, verschieden großen Laminar Flow Modulen kann die effektive Reinraumfläche variabel bestimmt werden. Somit sind selbst Fertigungsstraßen oder Fließ-bänder in die Reinraumzelle integrierbar. Für die SPETEC-Reinraumzelle finden H14 Filter Verwendung. Diese besitzen einen Abscheidegrad von 99,995%. Das bedeutet, dass der Filter bei einer Partikelgröße von 0,12 μm (nach MPPS) min-destens 99,995% aller Partikel herausfiltert. Bei einer Partikelgröße von 0,3 μm liegt der Abscheidegrad bei ca. 99,9995%. Durch diesen laminaren Luftstrom unter den Flow Modulen entsteht somit kein Austausch mit unreiner Luft von außerhalb. Durch den Einsatz einer SPETEC-Reinraumzelle beispielsweise reduziert sich die Partikelkonzentration von ca. 15 Mio./m3 (Größe 0,12 μm, MPPS) auf ca. 1.500 Partikel innerhalb der Einheit. Das entspricht auch der Reinraumklasse DIN ISO 5 bzw. der Klasse 100 nach US Fed. 209E. Zudem sind die ISO Klassen 6 bis 9 (DIN ISO 14644-1) sowie die Klassen A bis D nach GMP realisierbar. So können SPETEC-Reinraumzellen je nach Anforderung kundenspezifisch projektiert und den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. Spetec GmbH spetec.de Auf der productronica präsentiert die österreichische Firma Pikas ihr neues Kennzeichnunsgerät SP6600, mit dem es sehr leicht gelingt, Schläuche, Schrumpfschläuche und Etiketten zu beschriften. Das Gerät ermöglicht es, individuelle Texte (auch mehrzeilig) direkt und unverlierbar auf den Schrumpfschlauch zu drucken. Die Beschriftung erfolgt vorschriftsmäßig, professionell und gut leserlich. Anwendung findet das Gerät in den Bereichen der Elektrotechnik, Kabelkonfektion, Schaltschrankbau sowie im Fahrzeugund Flugzeugbau. Interessenten können sich von diesem leistungsstarken vollautomatischen Beschriftungsgerät am Stand 161 in der Halle A5 auf der productronica 2017 in München überzeugen. Vorabinfos finden sie auf der Pikas-Website. Pikas www.pikas.at Verbessertes automatisches Schlauchbeschriftungsgerät 4/2017 79

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