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Dienstleistung Durchsatz

Dienstleistung Durchsatz in der Bestückung mehr als versechsfacht Das Lagersystem sItower führt zu kürzeren Rüstzeiten. Sascha Frieling Manager Technology FUJI EUROPE CORPORATION GmbH www.fuji-euro.de Baudisch Electronic hebt die Fertigung mit einer neuen SMD-Linie und Unterstützung von FUJI auf ein neues Level. Insellösung genügte nicht mehr Die Anforderungen in der EMS- Branche steigen kontinuierlich. Individualisierung, Flexibilität und Schnelligkeit bestimmen die Fertigung. Baudisch ist als EMS-Komplettanbieter mit EMV-Labor auf die Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Großserien spezialisiert. Um den Herausforderungen im Markt erfolgreich begegnen zu können, sollte die bisherige Insellösung in der Bestückung durch eine moderne SMD-Linie mit einem hohen Automatisierungsgrad abgelöst werden. Diese sollte besonders kleinste Bauformen wie 0201 (008004“) sowie größtmögliche Flexibilität bei „odd-form parts“ bis hin zu 74 x 74 mm bestücken können. Kurze Rüstzeiten und Lean Production waren weitere gesetzte Ziele. Auch der EMS-Dienstleister Baudisch Electronic verzeichnete ein stetig wachsendes Auftragsvolumen und die Produktion geriet mit der bisherigen Insellösung an ihre Kapazitätsobergrenze. Mit dem Aufbau einer neuen SMD-Linie hat Baudisch Electronic seine Fertigung daher auf ein neues Level gehoben. Diese setzte das Unternehmen mit der FUJI EUROPE CORPORATION GmbH als Generalunternehmer um. Die Ergebnisse sprechen für sich: Der Durchsatz der Bestückungslinie ist sechsmal so hoch wie bei der Vorgängerlösung. Die Qualität und Flexibilität wurden durch die neue Linienlösung markant gesteigert. Und trotz Beschaffungskrise liegt das Wachstum des Unternehmens konstant über dem Branchendurchschnitt. Leistungsspektrum erweitert Baudisch Electronic entschied sich, in Zusammenarbeit mit der FUJI EUROPE CORPORATION GmbH die neue SMT-Linie umzusetzen. FUJI ist Hersteller hochflexibler Bestückungssysteme im High-Mix/Low-Volume- bis hin zu kompletten Bestückungslinien im High-Volume-Markt. Das Unternehmen war Generalunternehmer in dem Projekt und koordinierte alle Beteiligten. Die heutige SMD-Linie besteht aus Transportsystem, Laser, Schablonendrucker, 3D-SPI, SMD-Bestücker, Reflow-Ofen und Lagersystem. Die insgesamt sechs Module der Bestückungsplattform NXT III von FUJI bilden das Herzstück der Linie. Die modulare und skalierbare Bestückplattform eignet sich insbesondere für die Bestückung multifunktionaler und leistungsstarker Elektronik bei beispielsweise hoher Bestückungsdichte von winzigen Bauteilen und vielem mehr. NXT III ist auf hohe Produktivität, Platzierungsqualität, Benutzerfreundlichkeit und Geschwindigkeit ausgelegt. 18 4/2022

Dienstleistung „Wir konnten durch den Einsatz der neuen Bestückungslösungen unser Leistungsspektrum entscheidend erweitern. Unser Unternehmen verarbeitet jetzt zum Beispiel 01005-Bauteile. Auch den High- Volume-Bereich können wir heute bedienen. Wir sprechen dadurch eine größere Zielgruppe an und konnten neue Kunden gewinnen“, erklärt Matthias Lenz, Geschäftsführer der Baudisch Electronic GmbH. Höherer Output bei besserer Qualität Gleichzeitig hat Baudisch Electronic die Bestückungsleistung um ein Vielfaches gegenüber der vorherigen Anlage gesteigert. Matthias Lenz sagt: „Bereits eine Woche nach der Inbetriebnahme der neuen SMD- Linie zeigten sich erste Erfolge. Der Output erhöhte sich von 12.000 BT/h auf aktuell 77.000 BT/h – und das bei einer besseren Qualität. Durch die höhere Bestückungsqualität verringerten sich außerdem die Nacharbeitsaufwände signifikant. Und das automatische Lagersystem führte zu kürzeren Rüstzeiten.“ Die noch konstantere und bessere Produktqualität resultiert unter anderem aus der Implementierung des vollautomatischen SPI-Systems für die Lotpasteninspektion, die In-Line-Kennzeichnung durch den Laser und den High-End-Bestückungsmaschinen, die FUJI bietet. Gleichzeitig wurde ein neues Traceability-System adaptiert und es erfolgt eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller gefertigten Produkte. Dies stellt einen großen Mehrwert in puncto Transparenz und Auswertung für die Kunden dar. Konstantes Wachstum seit Einsatz der SMD-Linie Unter dem Strich hat die Einführung der neuen Fertigungslinie im Hause Baudisch Wettbewerbsvorteile gebracht.„Seit 2020 unterliegen wir großen Herausforderungen durch die Corona-Pandemie sowie die Rohstoff-, Energie- und Chipkrise. Dennoch lag das Wachstum der Baudisch Electronic seit Beschaffung der SMD-Linie konstant über dem Branchendurchschnitt. Das ist sicherlich auf unsere bessere Performance zurückzuführen. Kürzere Lieferzeiten, höchste Produktqualität sowie eine flexible Reaktion auf kurzfristige Änderungen von Aufträgen – das sind Argumente, die unsere Kunden in diesen schwierigen Zeiten umso mehr zu schätzen wissen“, sagt Matthias Lenz. ◄ Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer elektronischer Komponenten Mit ihrer über 50-jährigen Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von innovativen IKT-Systemen, bietet die Firma UNITRO- Fleischmann nun auch kundenspezifische Entwicklungen von elektronischen Steuerungs- Komponenten an, speziell für Produktions- und Betriebseinrichtungen, auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei kommen bei UNITRO für Schaltungs- und Layout- Erstellung sowie für Bestückungspläne und Stücklisten moderne CAD-Systeme zum Einsatz. In der Fertigung bedingen leistungsstarke moderne Rackel- Bestück- und Lötautomaten den hohen Qualitätsstandard ihrer Produkte. Ein eigenes Prüflabor steht zudem für EMV-Tests zur Verfügung. So entwickelte UNITRO in Zusammenarbeit mit einem führenden Reinraumausrüster eine völlig neue elektronische Türsteuerung zur Überwachung von Schleusenzugängen in Reinräumen (Foto). Dieses innovative System wird zukünftig bei zunehmendem Bedarf in Reinräumen eingesetzt, so u.a. in der Halbleiterfertigung, der Nahrungsmittelindustrie sowie der optischen, chemischen und pharmazeutischen Industrie. Mit diesem Projekt hat UNITRO gezeigt, dass auch weiterführende EMS-Aufgabenstellungen erfolgreich gelöst werden können. UNITRO-Fleischmann- Störmeldesysteme www.unitro.de 4/2022 19