Herzlich Willkommen beim beam-Verlag in Marburg, dem Fachverlag für anspruchsvolle Elektronik-Literatur.


Wir freuen uns, Sie auf unserem ePaper-Kiosk begrüßen zu können.

Aufrufe
vor 4 Jahren

5-2019

  • Text
  • Qualitaetssicherung
  • Pc
  • Medizinelektronik
  • Electronic
  • Elektronik
  • Medizintechnik
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement

Produktion Safety first:

Produktion Safety first: Montage- und Prüfsysteme in High-End-Ausführung Halle 8B, Stand P13 Teamtechnik www.teamtechnik.com Sicherheit an erster Stelle – nach der Montage folgt die präzise Qualitätsprüfung. Foto: Teamtechnik Teamtechnik hat seine Kompetenz in der Kombination von Montage und Prüfung von Medical Devices weiter ausgebaut und stellt auf der COMPAMED seine innovativen Lösungen für die Produktion und Prüfung von Pens, Autoinjektoren, Spritzen sowie Kunststoffbaugruppen in der Medizintechnik vor. Geht es um die automatisierte Produktion von Medizinprodukten hat sich das Unternehmen zwei Schwerpunkte gesetzt: die Planung und Ausführung von Montage- und Prüfanlagen für komplexe Injektions systeme und schnelltaktende Montagesysteme für Kunststoffbaugruppen. Auf letzteren produzieren Teamtechnik-Kunden Produkte wie Stopcocks, Needle Hub und Sprühpumpen in hohen Stückzahlen – ebenso wirtschaftlich wie präzise. Ein ausgewiesener Schwerpunkt ist dabei die hohe Kompetenz in beiden Bereichen: Montage- als auch Prüfprozesse. Damit umfassen Lösungen von Teamtechnik Inline- und Offline-Prüfung. Für die Offline-Prüfung von Injektionssystemen ent wickelte Teamtechnik eine eigene Plattform. Diese vollautomatisierte Standardlösung erlaubt die Prüfung einzelner Baugruppen, wie zum Beispiel der Dosiermechaniken, bis hin zur Komplett prüfung mit Wirkstoffabgabe. Die Prüfgenauigkeit für das Dreh moment eines Pens liegt im Newton-Millimeter- Bereich. ◄ Neuer biokompatibler Klebstoff für Kunststoffe fluoresziert orange Panacol hat einen neuen orange fluoreszierenden UV- Klebstoff entwickelt, der speziell zum Verkleben von Kunststoffen geeignet ist: Vitralit 7311 FO ist nach USP Class VI zertifiziert und damit auch für Verklebungen im Bereich Medizintechnik geeignet. Vitralit 7311 FO ist ein niedrigviskoser, transparenter und mit UV- oder sichtbarem Licht härtender Klebstoff auf Acrylatbasis. Er bietet sehr gute Verbundfestigkeiten mit vielen Kunststoffen wie beispielsweise PC, PVC, PMMA oder ABS, haftet aber auch sehr gut auf Glas und Edelstahl. Wegen seiner sehr niedrigen Viskosität und guten Kapillarität ist er für großflächige Verklebungen genauso geeignet wie für Anwendungen mit sehr kleinen Spaltmaßen. Vitralit 7311 FO ermöglicht aufgrund seiner orangen Fluoreszenz eine gut sichtbare Prozesskontrolle bei vorwiegend bläulich schimmernden transparenten Kunststoffen. Er kann dazu schon mit schwachem Schwarzlicht mit einer Wellenlänge von 365 nm zur Kontrolle angeregt werden. Für die Aushärtung eignen sich Härtesysteme mit einer Wellenlänge von 405 nm, insbesondere das LED- UV-Gerät Bluepoint LED eco von Hönle, mit welchem beide Prozesse bedient werden können. Durch den Einsatz moderner Photoinitiatoren wird - selbst bei schnellen Taktzeiten in Serienproduktionen - eine Aushärtung in Sekundenbruchteilen möglich. Die Verklebung mit Vitralit 7311 FO ist feuchte- und alkoholbeständig. Der Klebstoff ist nach USP Class VI zertifiziert und kann in Verbindung mit den gängigen Sterilisationsverfahren wie beispielsweise Heißdampf-, ETO-, E-Beam- und Gammasterilisation eingesetzt werden. Dadurch ist er ein optimaler Klebstoff für viele Anwendungen in der Medizintechnik. Panacol-Elosol GmbH www.panacol.de 118 meditronic-journal 5/2019

30 Jahre Team Waterjet Höchstpräzision beim Wasserstrahlschneiden Das Wasserstrahlschneiden eignet sich ganz besonders für empfindliche Werkstoffe von Edelstählen über Titan und Keramik bis zu Kunststoffen oder Verbunden. Seit 30 Jahren treibt der Schweizer Mittelständler Waterjet AG die Erhöhung der Genauigkeit des Verfahrens voran. Dank der inzwischen zehnfach besseren Präzision lassen heute auch besonders anspruchsvolle Abnehmer aus den Bereichen Uhrenherstellung, Medizintechnik oder Mikro-Mechatronik ihre Teile bei Waterjet herstellen. Freude an Innovation Seinen Erfolg verdankt das Unternehmen der Freude an Innovation und der Bereitschaft, selbst schwierigste Aufgaben mit Tatkraft und Zähigkeit anzupacken. So hat sich Waterjet in der Kundschaft den Ruf erworben, für fast jedes Problem passende Lösungen entwickeln zu können. Dabei arbeitet man partnerschaftlich eng mit dem Kunden zusammen, der zudem je nach Aufgabenstellung wählen kann, ob er die betreffenden Bauteile bei Waterjet herstellen lassen will oder eine eigene Anlage haben möchte, um die Produktion selbst durchzuführen. Hierfür entwickelt Waterjet den kompletten Prozess einschließlich Automation und umfassender Schulung des Personals bis zur Serienreife. Darüber hinaus kann der Kunde jederzeit auf Unterstützung zählen, beispielsweise durch Bereitstellung von Bearbeitungskapazitäten bei Waterjet, wenn es beim Anwender durch plötzliche Auftragsspitzen eng werden sollte. Hierfür stehen im Unternehmen derzeit 40 Wasserstrahlanlagen bereit, davon 21 Mikro-Wasserstrahlsysteme. Waterjet ist das europaweit führende Unternehmen im Bereich Wasserstrahlschneiden und -bearbeiten. Das „kalte“ Schneidverfahren eignet sich für den Mikro- wie auch für den Makrobereich. In dem von Wasser durchströmten Schnittspalt gibt es keinerlei Gefügeveränderungen. Temperaturneutral Wasserstrahlschneiden ist temperaturneutral, trennt praktisch sämtliche Materialien und ist somit eine effiziente Alternative zu thermischen Trennmethoden. Beim Wasserstrahlschneiden entstehen im Material während des Schneidens keine thermischen Spannungen. So verzieht sich das Material nicht. Gefügestruktur des Werkstoffs und Materialfestigkeit bleiben erhalten. Es entstehen keinerlei Aushärtungen, tropfende Schlacken, Verfärbungen oder giftige Gase. Es wird ohne Belastungskräfte geschnitten. Waterjet AG • Mittelstrasse 8 • CH-4912 Aarwangen • Schweiz Tel.: +41-62-919-4282 • Fax: +41-62-919-4283 • info@waterjet.ch • www.waterjet.ch meditronic-journal 5/2019 119

hf-praxis

PC & Industrie

© beam-Verlag Dipl.-Ing. Reinhard Birchel