5-2022

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Innovative multi-note BUS-Kommunikation garantieren? Es ist die Kombination der verschiedenen Funktionsprüfungen in einem Testsystem. Simulation der manuellen Schalterbetätigung durch Leichtbauroboter mit Erfassung der Schaltersignale in Echtzeit und simultaner 3D-Kraft-Weg-Messung bzw. 6D-Kraft/Drehmoment-Weg-Messung wobei die Weg-Positionen aus den 6D-Roboterkoordinaten berechnet werden. Aus den aufgezeichneten Kraft-Weg-Kontaktgabe-Diagrammen wird die korrekte Haptik anhand ermittelter Raststellungen und Endpositionen ausgewertet. Testen der Top-Column-Module: Roboter arbeitet mit CAN-BUS-kodiertem Switch – Testen der Switch-Signale und der Kraft-Weg-Messung ITronic GmbH www.itgroup-europe.com Castle IT : Array mit einer einzelnen Castle IT - Einheit und deren Stromversorgung Die Qualitätsstandards in der Auto mobilindustrie sind in den letzten Jahren kontinuierlich gestiegen. Um diesen gerecht zu werden, ist es für immer mehr Hersteller entscheidend, sämtliche Prozesse der Herstellung genauestens zu planen und entsprechende Prüfungen durchzuführen. Oftmals kann die Qualität nur noch mit Mensch-unabhängigen Prüfungen sichergestellt werden. Die Qualitätssicherung von sicherheitsrelevanten Bedienelementen in Fahrzeugen wie zum Beispiel den Top-Column-Modulen stellt besondere Anforderungen an die Prüftechnik. Bei der Prüfung dieser Module handelt es sich um das Testen der Funktionseinheit hinter dem Lenkrad. Darin enthaltene Funktionen sind unter anderem Blinker- und Wischerschalter, Tempomat, Fernund Abblendlicht, Lenksäulenverstellung, dazu teils sicherheitsrelevante Funktionen am Multifunktionslenkrad wie Airbag, Hupe, Lenkradheizung, zusätzlich das Zündschloss, Lenksäulenverriegelung, Wegfahrsperre, usw. Vollautomatische End-of-Line-Prüfanlagen Eine Lösung für die Prüfung von Top-Column-Modulen stellen die von der ITgroup entwickelten Endof-Line-Prüfanlagen dar. Die vollautomatischen Anlagen sind in der Lage durch eine 100 % Prüfung alle relevanten Funktionen des Moduls zu prüfen und somit mögliche Rückrufaktionen und die damit verbundenen Regressforderungen von vornherein zu vermeiden. Kombination der Funktionsprüfungen in einem Testsystem Doch was genau ermöglicht eine solche Prozesssicherheit zu Anlagensoftware bewerkstelligt Kommunikation Über eine automatisierte Kontaktierung erfolgt die vollständige elektrische Adaption der Versorgungsleitungen und Kommunikationssignale des Moduls. Ebenso bewerkstelligt die Anlagensoftware die gesamte BUS-Kommunikation mit dem Prüfling (LIN, CAN, CAN- FD, FlexRay, weitere analoge und digitale Signale), sowie die Auswertung der resultierenden Daten unter Berücksichtigung von CyberSecurity und -authentifizierung AutoSar 4.0 ZenZefi. Die weitreichende Anwendung der CAPL-Programmierung der eingesetzten Vektor-Komponenten ermöglicht zudem einen modularen und flexiblen Systemaufbau mit einheitlicher Schnittstelle zum übergeordneten Prüfstand, wodurch die Kombination mehrerer Bussysteme wie LIN, CAN, CAN-FD oder Flex- Ray problemlos mehrkanalig ermöglicht wird. Produktionsbegleitende Lebensdauerprüfanlage Einen ähnlichen Anwendungsfall stellt die produktionsbegleitende Lebensdauerprüfanlage für Top-Column-Module dar. Wie der Name bereits verrät, kann dort die Lebensdauer von unterschiedlichen Top-Column-Modulen geprüft werden, unterstützt durch CAN-FD, FlexRay, CAPL-Programmierung und Authentifizierung AutoSar 4.0 ZenZefi. Aber was genau soll damit erreicht werden und wie kann es die Produktqualität verbessern und dem Kunden Vorteile einbringen? 26 PC & Industrie 5/2022

Qualitätssicherung Testpunkt High Voltage Heater (HVH): Gerät mit CAN-BUS Kabelkonnektor Unter extremen klimatischen Bedingungen mit Hilfe des Einsatzes von Klimakammern wird die Funktion des Top-Column-Moduls geprüft. Diese Anlagen werden neben der Produktqualifizierung und Lebensdauererprobung auch zur Begleitung der Serienproduktion eingesetzt, um chargenabhängige Fehler frühzeitig erkennen zu können. Es wird eine fortlaufend wiederholte Betätigung aller Hebel-Funktionen und der Lenkraddrehfunktion des Moduls durchgeführt, bei Bedarf sogar mit mehreren Prüflingen zur selben Zeit. Durch die ständige Kontrolle der Testobjekte und die Absicherung bzw. Überwachung können Haltbarkeitsfehler durch Bauteilbzw. Fertigungstoleranzen erkannt und der Fertigungsprozess somit verbessert werden. Intelligenter Busknoten Die BUS-Kommunikation dahinter nutzt neben den bereits erwähnten Komponenten und den kundenspezifischen CAPL Programmierungen auch eigene Systeme, wie etwa das Castle IT - System, welches einen intelligenten Busknoten darstellt. Dieser fungiert unter anderem sowohl als Übersetzer bzw. Bridge, für das Schalten der Prüflingsversorgung, die Messung der Versorgungsspannung und Stromaufnahme, der autarken Überwachung der laufenden Botschaften unter Einhaltung der Toleranzgrenzen, sowie für die Auswertung verschiedener Nachrichtenprotokolle, Restbus simulationen und DIAG-Messages. Die Kommunikation zwischen Prüfling und Castle IT kann über verschiedene Kommunikationsarten und Schnittstellen erfolgen. Das Castle IT hat OnBoard 2-CAN- Schnittstellen, welche unterschiedlich konfiguriert werden können (LoSpeed-CAN, HiSpeed-CAN, singleWire-CAN). Zusätzlich sind noch LIN, K-Line und RS232 integriert. Bis zu 20 Castle IT können von einem einzelnen PC über ein „Backbone CAN“ mit 1 MBaud gesteuert werden. Konfigurationsdateien Die Kommunikation zwischen Castle IT und Prüfling wird in Konfigurationsdateien („Kommunikationsmatrix“) auf dem PC definiert und per Download über CAN in das Castle IT übertragen. Neben dem Nachrichtenkatalog stehen Funktionen wie Restbussimulation, Ereignis-getriggerte Kommunikationssequenzen sowie Signalzustandsüberwachungen zur Verfügung. Auf Kundenwunsch können weitere Sonderfunktionen, Nachrichtenzähler, Checksummen-Prüfung o. ä. integriert werden. Die Ansteuerung, Auswertung und Visualisierung kann über die ITgroup MP-WIN Lebensdauersoftware erfolgen, optional können Libraries zur Integration in andere Systeme angeboten werden. ◄ Qualitätsprüfung von direktmarkierten Data Matrix Codes Mit der Verifikation von Codes wird die Qualität aller relevanten Kriterien, wie zum Beispiel Datenfehler, Kontrastwert oder Fehler im Finder überprüft und bei Bedarf angepasst. Dies ist die Grundlage zur Sicherstellung einer zuverlässigen und prozesssicheren Lesbarkeit der Codierungen in der gesamten Prozesskette. Leseprobleme werden frühzeitig erkannt und können behoben und Reklamationen, Ausschuss und Kosten eingespart werden. Die IOSS GmbH bietet verschiedene Verifier an, die neben dem normalen Lesen von Codierungen, offline sowie auch inline eine sichere und reproduzierbare Qualitätsbewertung von DPM Codes durchführen. Die Codierungen werden mit einer normgerechten Beleuchtung erfasst und nach ISO/IEC29158 bewertet. Für eine normgerechte Verifizierung werden die IOSS Verifier kalibriert und die Qualitätsbewertung erfolgt in dem vorgegeben Helligkeitsbereich. Für nadelmarkierte DPM Codes können die IOSS Systeme auch für das neue TCL Setup der ISO29158 eingesetzt werden. Dennoch ist der eigene Validierungsstandard, das „Bewertete Lesen“ mit speziellen Kriterien oftmals die bessere Wahl bei nadelmarkierten Codierungen. Diese ermöglichen eine verlässliche und reproduzierbare Überwachung der Markierqualität. Das „Bewertete Lesen“ ist auch ein ideales Werkzeug zur Trendanalyse und Überwachung des Nadelverschleißes im Prozess. Mit der sehr einfach zu bedienenden Dokumentationssoftware „Q-Report“ für die Stichproben-Prüfung, ist es möglich einen entsprechenden Qualitätsnachweis als PDF-Dokument zu erstellen. Der Kunde kann so jederzeit über die gelieferte Qualität und Lesbarkeit der Codierungen informiert werden. • IOSS GmbH www.ioss.de PC & Industrie 5/2022 27