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5-2022

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Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Autonome DAQ-Engine wertet Sensordaten aus sich bei Bedarf mehrere Geräte vor Ort ohne großen Verkabelungsaufwand problemlos verketten (LAN Daisy Chain). Die von den Sensoren erfassten Roh-Signale können direkt vor Ort gefiltert und in höherwertige Daten wie FFT, Spannung, Arrays oder OA-Werte übersetzt werden. Damit lassen sich ein oder mehrere Geräte als eigenständiges Messsystem ideal an abgelegenen Feldstandorten einsetzen. Im Fall von Übertragungen der konvertierten und gefilterten, größenreduzierten Daten zu einem zentralen Standort werden die Verarbeitungsanforderungen an den Backend-Server drastisch reduziert. Konfiguration ohne zusätzliche Software Acceed GmbH www.acceed.com Essentielle Voraussetzung für intelligente Abläufe in Smart-Factory-Szenarien und effiziente Automatisierung ist die Erfassung von Zuständen, gemessen durch Sensoren an allen wichtigen Positionen eines Systems. Diese Datenerfassung, kurz DAQ genannt, umfasst die Aufnahme analoger Signale von Sensoren und deren Umwandlung in digitale Werte für die Weiterverarbeitung per Software. Der neue ultrakompakte MCM-216 ist ein autonom arbeitender DAQ-Computer mit 16 Kanälen für die Einspeisung von Spannungswerten. Das Schwestermodell MCM-218 arbeitet mit 8 Eingängen für die Erfassung analoger Stromwerte von 0 bis 20 mA. Beide Modelle unterstützen eine maximale Samplingrate von 250 kS/s. Identifikation und Sammlung wichtiger Informationen Die Datenerfassung in Industrie- 4.0-Applikationen dient der Identifikation und Sammlung wichtiger Informationen, die unter anderem als Basis für die Steuerung und Kontrolle, die energieeffiziente Nutzung und die vorausschauende Wartung automatisierter Systeme notwendig sind. Zu diesem Zweck erfassen Sensoren die gewünschten Zustände und Leistungsdaten einzelner Komponenten und leiten entsprechende Signale, Spannungen oder Ströme, an das DAQ-Modul. Dort in digitale Werte umgewandelt, lösen sie entweder direkt vor Ort programmierte Aktionen aus, beim MCM-216 sowohl über digitale als auch über analoge Ausgänge, oder sie werden in digitaler Form an das Leitsystem oder an andere autonome Geräte kommuniziert. Ein typischer Anwendungsfall dafür ist die unmittelbare Erfassung von Vibrationen, um die Entstehung von Lagerdefekten frühzeitig zu identifizieren und damit vor möglichen Folgeschäden zu warnen, bekannt als Condition Monitoring. Erfassung und Digitalisierung über DAQ-Steckkarten In größeren, zentral verwalteten Rechnerarchitekturen kann die Erfassung und Digitalisierung zum Beispiel über mehrere DAQ-Steckkarten (PXIe-Systeme) erfolgen. Oder die Verarbeitung erfolgt als so genanntes Edge Computing dezentral mit autonomen DAQ-Computern direkt im Feld in der Nähe der Signalgeber. Der knapp handgroße MCM-216, ebenso wie der MCM-218, ermöglicht die Rund-um-die-Uhr-Datenerfassung von Sensorströmen mit hoher Präzision und Abtastrate. Beide Geräte im industriellen Vollaluminium-Gehäuse sind ohne zusätzlichen Host-Computer sofort einsetzbar und über die beiden Gigabit-Ethernetschnittstellen in bestehende Netzwerke integrierbar. Dank der beiden LAN-Buchsen lassen Über die integrierte Webkonsole ist die Konfiguration ohne zusätzliche Software möglich. Ein Standard-Webbrowser genügt, um die Datenerfassung aus der Ferne einzurichten. Die Einstellungen für relevante Parameter und Datentypen werden in einem intuitiven Dashboard-Format dargestellt. Ebenfalls über die Webkonsole lassen sich applikationsspezifische Filteralgorithmen importieren, die in C/C++ geschrieben und unter Linux kompiliert sind. Schnell und kompakt Angetrieben werden sowohl der MCM-216 als auch der MCM-218 von einem ARM Cortex-A9 mit 1,0 GHz. Abhängig vom Modell stehen 8 oder 16 Kanäle mit je 250 kS/s Samplingrate für die simultane Aufnahme von Sensorsignalen bereit. Beim MCM-216 ist der Bereich der erfassten Eingangsspannung wählbar. Neben der Netzanbindung über zwei GbE-Schnittstellen sind auch optionale WLAN-Module in den USB-Buchsen möglich. Das Aluminiumgehäuse ist mit seinen sehr kompakten Abmessungen von 127 x 111 x 40 mm auch für die Hutschienenmontage geeignet. Die zulässige Umgebungstemperatur für den Betrieb ist mit 0 bis 50 °C angegeben. Weitere technische Details und Informationen zu Anwendungsmöglichkeiten sind direkt beim deutschen Distributor Acceed erhältlich. ◄ 34 PC & Industrie 5/2022

Qualitätssicherung Hohe Arbeitsgeschwindigkeit zur Messung dünner Schichten Olympus präsentiert seinen Wanddickenmesser, der dünnere Schichten messen kann als bisher 72DL PLUS Dickenmesser mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit zur Messung sehr dünner Schichten 34. Control Internationale Fachmesse für Qualitätssicherung D 03. – 06. Mai 2022 a Stuttgart Der neue 72DL PLUS Ultraschall-Dickenmesser ist ein benutzerfreundlicher und tragbarer Wanddickenmesser mit hoher Messgeschwindigkeit. Für die Messung sehr dünner Schichten, mit Anwendungen in allen Industriezweigen, verfügt der neue Olympus Wanddickenmesser über fortschrittliche Algorithmen und schnelle Messmodi. Ob als Dickenmesser für Farbschichten, Beschichtungen oder Einzelwanddicken bietet der 72DL PLUS zuverlässige Messungen in Laborqualität. Die Produktivität und der Durchsatz in der Produktion werden somit maximiert. Einfache Nachverfolgung und Anzeige von Dickenänderungen Der Dickenmesser kann bei Beschichtungen, Farbschichten, Kunststoffen und anderen mehrschichtigen Materialien bis zu sechs Schichten gleichzeitig anzeigen. Das Gerät verfügt über einen Farb-Touchscreen und fünf Mess vorlagen, sodass Dickenänderungen genau nachverfolgt und angezeigt werden können. Einfache Einstellung für routinemäßige Dickenmessungen Ein schrittweise geführter Arbeitsablauf erleichtert das Erstellen und Speichern einer Anwendungskonfiguration. Prüfer können Einstellungen für Routineanwendungen speichern und abrufen, um so die Geräteeinrichtung vor jeder Prüfung zu vereinfachen. Moderne Datenverwaltung für die Industrie 4.0 Die integrierte Datenprotokollierung und Dateiverwaltung sorgen für eine optimierte Erfassung und Verarbeitung von Dickenmesswerten. Über die PC-Schnittstellenanwendung haben Prüfer Zugriff auf intuitive Tools zur Überprüfung und Verwaltung von Daten für mehrere Geräte und Prüfteile. Das vernetzte und Cloud-fähige Messgerät für Abläufe in Industrie 4.0 unterstützt WLAN, Bluetooth und USB-Konnektivität und lässt sich in die Olympus Scientific Cloud (OSC) integrieren. Robust für den Produktionsbereich Der Dickenmesser wurde für industrielle Umgebungen entwickelt und kann im Innen- und Außenbereich, auf einer Arbeitsfläche oder mit einem Vierpunkt-Brustgurt oder Schultergurt verwendet werden. Er erfüllt die Vorgaben der Fallprüfung (MIL-STD-810G) zum Schutz vor Herunterfallen oder Stößen, die IP65-Anforderungen zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit und führt zuverlässige Messungen bei hohen und niedrigen Temperaturen mit einem Betriebstemperaturbereich von -10 bis 50 °C durch. Dickenmessermodelle für vielseitige Anwendungen 72DL PLUS Dickenmesser sind als Standardund Hochfrequenz-Modelle erhältlich. Das Hochfrequenzmodell kann mit Messkopffrequenzen bis zu 125 MHz betrieben werden, um sehr dünne Materialien zu messen, einschließlich mehrerer Schichten von Farbschichten, Kunststoffen, Metallen und Beschichtungen, und gleichzeitig die Dicke von bis zu sechs Schichten anzeigen. Der 72DL PLUS Dickenmesser bietet Messgeschwindigkeiten bis zu 2 kHz, eine Anzeigegeschwindigkeit von 60 Hz und saubere Signale für schnelle, genaue Messungen. • Olympus Deutschland GmbH www.olympus.de industrial image processing - multi sensor - vision systems - embedded vision - QA software - artificial intelligence - machine learning - 3d-metrology - additive manufacturing - hyperspectral imaging - microscopy - endoscopy - heat flow thermography - ultrasound - magnetic resonance - X-ray CT - OCT - ellipsometry - polarization - associated components - precision measurement - real-time data - quality networking - QA systems @ www.control-messe.de Ä #control2022 ü?ägB PC & Industrie 5/2022 35 35 Veranstalter: SP. E. SCHALL GmbH & Co. KG f +49 (0) 7025 9206-0 m control@schall-messen.de

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