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EF-SPS2022

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Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Akustische Prozess- und Qualitätskontrolle leicht gemacht Vibrometer und leistungsfähige Prüfsoftware als Komplettlösung Die vielseitigen Anwendungsfelder der akustischen Prüftechnik reichen von der Serienfertigung bis in die prozessbegleitende Entwicklung © ssguy, shutterstock 273208817 Autoren: Frank Schmälzle, Produktmanager Martin Beck, Geschäftsbereich Optische Messsysteme Strategisches Produktmarketing und Ellen-Christine Reiff, Redaktionsbüro Stutensee Polytec GmbH www.polytec.com Die Laservibrometrie wird heute für die berührungslose Akustikund Schwingungsanalyse bei ganz unterschiedlichen Objekten eingesetzt – von kompletten Autokarosserien, Flugzeugteilen oder Motoren bis hin zu Mikrosystemen, winzigen Komponenten und Festplattenbauteilen. Auch in der industriellen Qualitäts sicherung und Zustandsüber wachung sind Laservibrometer eine gute Wahl. Sie können Material eigenschaften, Fehler oder charakteristische Eigenschaften bei Prüf objekten anhand des Geräuschs bzw. des Schwingverhaltens sehr genau bestimmen. Die Auswertung der Signale ist allerdings nicht trivial. Um es dem Anwender einfacher zu machen, haben sich zwei Spezialisten zusammen getan. Das Resultat ist ein Komplettsystem, bei dem Vibrometer und Prüfsoftware perfekt auf einander abgestimmt sind, das sich einfach bedienen lässt und gut in unterschiedliche Prozesse integrierbar ist. Moderne industrielle Produktionsprozesse müssen hohe Anforderungen an Produktqualität, Fertigungssicherheit und Wirtschaftlichkeit erfüllen. Akustische und vibrometrische Messungen im Rahmen von industriellen Güteprüfungen können dazu wesentlich beitragen. Ein Blick ins Bauteilinnere gelingt auch mit Prüfungen per Ultraschall oder Röntgen, diese Methoden sind jedoch aufwendig, teuer und langsam. Zudem erkennen diese Verfahren nur Materialeigenschaften, können aber nicht für eine Funktionsprüfung eingesetzt werden. Die vielseitigen Anwendungsfelder der akustischen Prüftechnik reichen deshalb von der Serienfertigung bis in die prozessbegleitende Entwicklung Polytec bietet schon seit mehreren Jahrzehnten entsprechende Lösungen an, mit denen sich unterschiedlichste Aufgaben stellungen bei Akustik-, Strukturdynamik- und Ultraschallmessungen realisieren lassen. Wichtig ist dabei immer, wie man das Verhalten des Prüfobjekts auswertet und das ist jetzt wesentlich einfacher möglich: Die RTE GmbH hat dazu ihre eigene leistungs fähige Prüfsoftware an Vibrometer wie z. B. das IVS-500 von Polytec angepasst. Damit kann Polytec Anwendern ein modernes, leistungsfähiges und flexibles Komplettpaket für die akustische Qualitäts- und Prozessüberwachung anbieten, das sich als voll- oder teilautomatisiertes System einsetzen und leicht in bereits bestehende Anlagen integrieren lässt. Die Software ermöglicht eine konfigurierbare Ablaufsteuerung zur Durchführung der Mess- und Prüf aufgabe, von der Funktionsüberwachung der Sensoren, über die Messdatenerfassung, zur Ergebnisdokumentation und dem Datenexport an die übergeordneten QM-Systeme. Umsteigen lohnt sich Bei der akustischen Qualitätskontrolle verlassen sich auch heute noch Fertigungsbetriebe auf ein subjektives „klingt gut“, z. B. bei Ziegeln, Motoren, Getrieben oder Kugellagern. Eine objektive und verifizierbare Qualitätsaussage lässt sich so aber keinesfalls treffen. Ein Umstieg auf ein voll- oder teilautomatisiertes Prüfsystem, das den „Klang“ objektiv mit Prüfmerkmalen bewertet, kann sich also lohnen und ist dank der Komplettlösung von Polytec auch recht einfach realisierbar: Am Anfang steht meist eine detaillierte Analyse der Ist-Situation zur Definition der Aufgabenstellung. Die anschließenden Probemessungen sind sowohl an zugesandten Bauteilen als auch vor Ort möglich. So lassen sich spezifische Geräuschund Vibrationsmerkmale der Produkte bewerten und Fehlerbilder definieren. Ein Messtag vor Ort kann als Proof of Concept dienen . Getestet werden in diesem Zusammenhang Produkte mit definierten Fehler bildern und fehlerfreie Produkte. Die Fehlerbilder werden beschrieben, die Messergebnisse 76 Einkaufsführer Produktionsautomatisierung 2022

Qualitätssicherung Aus ALT mach NEU – Mit neuen Retrofit Sensor-Lösungen © shutterstock©kenary820 Plötzlicher Stillstand, ungeplante Reparaturen, kostspielige Ausfälle – die Worst Case Szenarien für industrielle Anlagen und Maschinen sind fast immer mit Ärger und hohen Kosten verbunden. Mit den Retrofit Sensor-Lösungen der eddylab GmbH können Kunden jetzt die Lebensdauer ihrer Maschinen und Produktionsanlagen deutlich verlängern. Bei einem Retrofit geht es um die Anpassung einer alten Maschine an die aktuellen technischen Gegebenheiten: Gerade bei älteren Maschinen ohne spezifische Sensorik werden keine Daten oder Werte zum Maschinenzustand erfasst. Hier setzt die eddylab GmbH an, indem sie zum Beispiel alte Bestandsmaschinen mit Sensoren zur Positionsmessung und -regelung nachrüstet. Im Rahmen der Predictive Maintenance können durch diese Nachrüstungen Ausfälle frühzeitig entdeckt und aufwändige Wartungen vermieden werden. „Wir erhalten verstärkt Anfragen von Kunden, die aufgrund von Beschaffungsproblemen – etwa durch Abkündigung eines Produktes oder extreme Lieferzeiten – nach Alternativen für ihre bestehende Sensorik suchen. In diesem Fall können wir Sensorlösungen anbieten, die speziell auf die vorgegebene Einbausituation zugeschnitten sind“, erklärt Christian Schrick, CEO und Production Manager bei eddylab. Für Kunden ergeben sich damit gleich zwei Vorteile: Eine Steigerung der Performance ihrer Anlage sowie verlässliche Lieferzeiten. Die eddylab GmbH ist darauf spezialisiert, komplexe kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und kann so bei den eddylab Retrofit Sensor-Lösungen auf ihre langjährige Entwicklungserfahrung zurückgreifen. • eddylab GmbH www.eddylab.de ausgewertet und beispielsweise Schwellwerte bzw. Hüllkurven als Kriterien für Gut-/Schlechtbewertungen definiert. Systemintegration Sind die Vorarbeiten erledigt, kann in einem nächsten Schritt das System in die Anlage integriert werden, um die Parametrierung zu evaluieren und weitere Daten zu sammeln. Schon während dieser Validierung profitiert der Betreiber von der neuen Lösung, gleichzeitig kann er die Analyse und deren Darstellung auf die eigenen Anforderungen abstimmen. Dann kann das Messsystem vollständig in die Anlage integriert werden und kommuniziert über gängige Schnittstellen mit der SPS , wie beispielsweise ProfiNET. Industrievibrometer mit variablem Arbeitsabstand In der industriellen Güteprüfung liefert das Industrievibrometer IVS-500 zuverlässige Messergebnisse auf praktisch allen Oberflächen berührungslos und unabhängig von den Umgebungsbedingungen. Durch seinen variablen Arbeitsabstand kann das Laservibrometer über eine Entfernung von wenigen Zentimetern bis zu ca. 3 m messen. Eine integrierte Auto- und Remote-Fokus- Funktion sorgt auch bei wechselndem Abstand zum Messobjekt immer für hohe Signalqualität, z. B. wenn in einem End-of-Line Prüfstand auf unterschiedlich große Bauteile gemessen werden soll. Mit dem IVS-500 können Frequenzen bis 100 kHz gemessen werden, so dass sich für jede Anwendung von Akustik bis Ultraschall eine passende Lösung findet. Wenn noch höhere Frequenzen gewünscht sind, können andere Polytec Vibrometer eingesetzt werden (bis max. 24 MHz). Mess- und Prüfsoftware für eine effiziente Güteprüfung Als Komplettlösung in Verbindung mit der Prüfsoftware SonicTC QuickCheck oder SonicTC Quick- Check PLUS lässt sich das Laservibrometer besonders einfach an die unterschiedlichsten Messaufgaben anpassen. Die Software ist für die vibroakustische Güteprüfung mit Laservibrometern perfekt abgestimmt, kann gleichzeitig aber auch Messdaten anderer Sensoren verarbeiten. Sie erfasst die Messsignale des Laservibrometers und anderer Sensoren, wertet sie aus, steuert den Prüfablauf, kommuniziert mit dem Fertigungsleitsystem und bietet komfortable Konfigurationssowie Auswertemöglichkeiten. In der PLUS-Version enthält die Software zusätzliche Funktionen für die tiefergehende industrielle Güteprüfung, wie beispielsweise Ordnungsanalyse, Homomorphe Transformation (Cepstrum), Frequenzpositionsüberwachung, SQL-Datenbank-Export und einen Signal generator. Zudem werden Hardwareschnittstellen wie ProfiNET und Profibus unterstützt. In beiden Versionen ist die Prüfsoftware benutzerfreundlich und anwendungsorientiert. Die Bedienund Programmieroberfläche lässt sich intuitiv bedienen und optimal an den jeweiligen Anwendungsbereich anpassen. Die Messung wird wahlweise manuell oder automatisch gestartet. Diverse Ansichten stehen zur Verfügung, um Einzelmessungen oder Kurvenscharen mit den Analyseergebnissen zu vergleichen, z. B. für Statistik, Klassifikationen oder Schwellwerte. Vorteile der Laservibrometrie Im Gegensatz zu herkömmlichen Messmethoden ergeben sich bei der Laservibrometrie gleich mehrere Vorteile: Aufwändige Schallisolierung wie bei Mikrofonen ist ebenso unnötig wie die bei Beschleunigungsaufnehmern erforderlichen mechanischen Zustelleinrichtungen. Es kann an allen optisch erreichbaren Stellen berührungslos gemessen werden und es gibt keinen mechanischen Verschleiß. Das schnelle Messprinzip ermöglicht sehr kurze Taktzeiten und die Messergebnisse sind jederzeit reproduzierbar. ◄ Einkaufsführer Produktionsautomatisierung 2022 77

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